后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊?/span>

在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導致產(chǎn)品存在缺陷。

帶電清洗的必要性

電力電氣設備長期運行的問題

電力系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、交通運輸、石油化工、鋼鐵水泥、教育、金融系統(tǒng)等各類電力電氣設備,如繼電器、端子箱、配電屏(柜)、保護屏(柜)、控制屏(柜)、測控屏(柜)等設備，均處于長期運行狀態(tài)。環(huán)境中的灰塵、油污、鹽分、金屬塵埃、帶電粒子等綜合污染物，隨著時間積累吸附在設備、引線、連接點、元器件和印刷電路板上的表面、深層。

工業(yè)環(huán)保清洗劑基本按照零件材質(zhì)，工藝要求來決定選用水基清洗還是溶劑清洗。一般清洗潔凈度要求不高的話，就選用水基清洗。如果對于清洗潔凈度要求很高，并且您的零件有很多細縫和盲孔的復雜幾何體的話，應該需要使用溶劑清洗。

工業(yè)清洗劑的物理清洗法有哪幾種？

①機械清洗法：清掃器和清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

④超聲波清洗原理。

若是采用的環(huán)保清洗劑，效果并不是太好，那么是產(chǎn)品的選擇是有問題的，或是產(chǎn)品適合這類油漆漆膜去除效果，如果是這樣的情況，大家是采用脫漆劑。清洗不徹底可使用鋼絲刷洗。若是脫漆劑在使用過程中發(fā)生難聞的味道，適量加入一些清水進行封閉式處理，放在通風位置。脫漆劑因為用途較廣泛，所以使用在這種產(chǎn)品上，達不到相應的脫漆效果，這是正常的情況。接下來就要看選擇脫漆劑的具體要求了。

脫漆劑的使用方法總共有浸泡式、涂刷式兩種類型，這兩種使用方式很簡單，將所需的脫漆物品，或是某些工作件，浸泡在脫漆劑里面幾分鐘，工作件上的舊漆就會發(fā)生膨脹，鼓起后就會全部脫落，之后用清水洗干凈就可以了。電鍍劑涂刷式的方式是需要將脫漆劑涂刷在需要脫漆的部分，一個是全部出現(xiàn)脫漆，一個是局部脫漆，若是不小心被脫漆劑沾上了或者是濺到衣物上，通常采用脫漆劑相關(guān)配套產(chǎn)品緩解劑進行清洗，從而緩解脫漆劑的作用，之后再用清水洗凈即可，緩解劑的具體使用方法按照說明書中是說得很清楚的。