施工技術(shù)內(nèi)容： 1、準(zhǔn)備工作由風(fēng)管堆放區(qū)開始； 

2、四人用專用運(yùn)輸車運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中要特別注意對(duì)風(fēng)管的保護(hù)措施，謹(jǐn)防運(yùn)輸設(shè)施對(duì)風(fēng)管的碰撞和擠壓，使風(fēng)管運(yùn)輸至吊裝現(xiàn)場(chǎng)保持狀態(tài)，確保無(wú)劃痕、擠壓現(xiàn)象； 

3風(fēng)管綁扎：有專業(yè)吊裝隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮綁扎人員進(jìn)行綁扎，并對(duì)螺旋風(fēng)管的綁扎位置和綁扎點(diǎn)數(shù)應(yīng)該根據(jù)螺旋風(fēng)管的形狀，長(zhǎng)度和起重機(jī)性能等確定。螺旋風(fēng)管長(zhǎng)約3m，風(fēng)管自重約90公斤左右，采用綁扎兩點(diǎn)的方法綁扎。

風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。 

風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。 

風(fēng)管支、吊架安裝要求： （1）風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長(zhǎng)≤400mm，支、吊架間距≤4m；：掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動(dòng)阻力(摩擦阻力和局部阻力)的計(jì)算方法和壓力分布規(guī)律。直徑或邊長(zhǎng)＞400mm，支、吊架間距≤3m。 （2）支、吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處，距風(fēng)口應(yīng)大于200mm，距法蘭應(yīng)大于100mm。 （3）風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)小于一個(gè)

1.真空吸污：用類似有手握式的真空吸污管來(lái)操作，用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除污物。這種方法需要風(fēng)管有較大的檢修孔使操作的人員能夠盡可能夠得到但這種方法可能漏掉一局部塵土和污物，因?yàn)轱L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。而以下幾種方法可以形成負(fù)壓條件。由于前些年國(guó)內(nèi)缺乏先進(jìn)的加工設(shè)備，以及未得到規(guī)范的認(rèn)可，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工。

　　2.動(dòng)力洗刷：用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng)，然后污物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能的小心不至于破壞保溫資料的外表。

　　3.氣體沖洗：這種方法借助連接到風(fēng)管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設(shè)計(jì)噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅(qū)趕進(jìn)來(lái)。而被壓縮空氣去干的污物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空集容器中。

共板風(fēng)管其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資;漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家從九十年始采用風(fēng)管的無(wú)法蘭連接。

　　東莞共板風(fēng)管產(chǎn)品特點(diǎn)：鍍鋅鋼鈑風(fēng)管是目前空調(diào)工程、通風(fēng)排煙系統(tǒng)中應(yīng)用傳統(tǒng)、廣泛的產(chǎn)品。鍍鋅鋼鈑風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高。鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制做方便，與土建工程配合緊密，能適合非常復(fù)雜的通風(fēng)工程。其造價(jià)比不銹鋼板風(fēng)管要低，用途十分廣泛。風(fēng)管翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。