原因之一是噴漆加工所用的油漆達(dá)不到要求；還有一個(gè)是噴漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術(shù)指標(biāo)。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒達(dá)到油漆要求的溫度，對于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延長烘烤固化時(shí)刻等能解決。

噴漆加工的烘烤時(shí)刻指的是被涂物達(dá)到烘烤溫度后所運(yùn)用的烘烤時(shí)刻，被涂物運(yùn)用的資料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運(yùn)用的時(shí)刻越長。

盡量要用爐溫跟蹤測定儀測定滿負(fù)荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時(shí)刻，然后為取得噴漆加工質(zhì)量奠定技術(shù)。

噴涂加工顯示器噴涂加工廠家

由于噴涂加工中所用的無氣噴涂機(jī)不可能同時(shí)發(fā)揮其較高的噴槍壓力和較大的噴涂流量，所以當(dāng)噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時(shí)候，噴涂流量為零時(shí)，噴涂機(jī)的壓力較高。

但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會隨之降低。除了噴涂加工壓力的合理調(diào)控外，噴涂加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵，也將影響到噴涂加工質(zhì)量。

噴涂的質(zhì)量好壞，和所使用的噴涂加工設(shè)備有著莫大的關(guān)系。工欲善其事必先利其器，所以五金噴涂的所有噴涂加工設(shè)備來源自德國和日本，使用國際的技術(shù)，保證了設(shè)備的性和所產(chǎn)品噴涂效果的耐用性。

　對于噴漆室的空氣要求是要達(dá)到一個(gè)高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達(dá)到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臐穸龋?