東莞噴涂加工東莞噴涂加工的用途的簡介

    隨著人們對產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高，東莞噴涂加工，水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛，燙金其間接印刷的原理及的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉(zhuǎn)印，燙金工藝只適用于一些平面或者單方向彎曲面的產(chǎn)品，而對于一些三維或者形狀比較復(fù)雜產(chǎn)品常用的裝飾工藝是水轉(zhuǎn)印。

噴涂加工中如何能確保涂層的均勻性

  對塑膠件進(jìn)行噴涂加工的過程中，發(fā)現(xiàn)涂層的均勻性其實(shí)是很難控制的，主要是因?yàn)樗鼤芎芏嘁蛩氐挠绊?。為了確保噴涂加工得到的涂層保持均勻一致，就必須充分掌握這些相關(guān)的影響因素，并做好有效的防范措施。    經(jīng)過全方面的測試和分析證明，影響噴涂加工涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現(xiàn)象、擴(kuò)散均勻性、重復(fù)噴涂次數(shù)、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等，針對這多方面的因素，在實(shí)際噴涂加工中就要多加注意了。    首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴，大面積或?qū)ν庥^有影響的面應(yīng)垂直于地面，并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外，針對不同的型材截面，需要選用不同的噴槍噴嘴。

噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍，使高壓涂料流強(qiáng)制通過極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達(dá)被涂物表面。

噴涂加工用涂料物理狀態(tài)方面的指標(biāo)有密度、粒度等，而涂膜的光學(xué)性質(zhì)方面的指標(biāo)有光澤、顏色等；力學(xué)性能方面的指標(biāo)有硬度、柔韌性等。此外，涂料的耐候性能及耐化學(xué)試劑性能也是衡量涂料性能時非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

  噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項(xiàng)，由于無氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。

      噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會產(chǎn)生壓力損失。