有時候在進行熱噴涂加工的時候，會因為一些錯誤或者原因?qū)е聼釃娡考庸なニ男в茫瑒e著急，一般不嚴重的情況下我們都可以利用熱噴涂加工將它進行修復(fù)，有哪些方法呢？我們一起來分析分析:

1．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導(dǎo)致模具失效均能修復(fù)和現(xiàn)場修復(fù)！

修復(fù)后模具不退火，不咬邊，不變形，結(jié)合強度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結(jié)合外，其它都為冶金結(jié)合，結(jié)合強度可與基體媲美，修復(fù)后材質(zhì)和硬度可根據(jù)模具基體選擇！

噴粉加工廠家塑料噴涂的常見現(xiàn)象

表象：垂流

緣由：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運轉(zhuǎn)太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請求配比；操控出油量，保證噴漆離進步噴槍運轉(zhuǎn)速度；每次噴油不宜太厚，分兩次佳掌握距離噴漆時刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說明配比

目前噴粉樁質(zhì)量檢測方法主要有哪些？

(1)挖樁檢查法是目前軟基設(shè)計規(guī)范規(guī)定的方法，要求按樁總數(shù)2%的取樣頻率挖樁檢查樁的成型情況，然后分別在樁頂以下50cm、150cm等部位砍取足尺樁頭，進行無側(cè)限抗壓強度試驗。

很顯然，該方法只能對樁身上部（2~3m）樁身質(zhì)量進行比較準確的檢測，而該部分正是噴粉樁施工機械噴灰和復(fù)攪易于保證質(zhì)量的部分，且該部分往往位于硬殼層內(nèi)而并非軟土層內(nèi)，故樁身成型情況及樁體強度一般都不會有問題，而對于噴粉樁易于出問題的下部則無法檢測，故該方法檢測結(jié)果毫無代表性，不僅挖樁、砍樁頭工程量大，而且破壞了天然地層，回填困難，據(jù)此，該方法弊大利小，不應(yīng)作為規(guī)范推薦的方法。

（2）輕便觸探儀觸探法也是規(guī)范規(guī)定的方法。

輕便觸探需在早期進行，一般齡期不能超過5~7d，且輕便觸探探測深度一般不超過4m，故對噴粉樁深層質(zhì)量無法測定，與種方法一樣，測定結(jié)果無代表性。

因此，作為規(guī)范規(guī)定的方法，顯然不能滿足工程質(zhì)量控制的要求。

噴涂加工供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉進行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥機、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。供粉器的形式 ：在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類較多，通?？煞譃椋簤毫θ萜魇健⒙輻U或轉(zhuǎn)盤的機械輸送式、文氏里空氣抽吸式。粉末回收裝置 ：粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達到更好得分離效果。噴涂加工噴涂噴涂時，須將工件接地，噴槍頭部接負高壓電源。