噴粉加工廠家塑料噴涂的常見現(xiàn)象

表象：垂流

緣由：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運轉(zhuǎn)太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請求配比；操控出油量，保證噴漆離進步噴槍運轉(zhuǎn)速度；每次噴油不宜太厚，分兩次佳掌握距離噴漆時刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說明配比

噴粉種類

   塑料噴粉

   在塑膠上用低溫材料噴涂，類似油漆一樣的涂層，但國內(nèi)粉末供應(yīng)商并沒研制出來。

   化纖噴粉

   噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，由于各國對環(huán)境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。

噴涂加工靜電粉末：這是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝?；驹?：在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素。

五金噴涂加工是目前在五金加工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的工藝之一，它是在一些鈑金的表面進行噴粉，能夠填平及修補五金零件本身的缺陷，彌補零部件粗糙的表面，隨著科技的發(fā)展，噴涂已逐漸由手工操作向工業(yè)自動化發(fā)展，而且自動化程度越來越高，已深入多個領(lǐng)域，因此在未來，噴涂加工行業(yè)將有更多的發(fā)展可能。

我國是五金產(chǎn)品的制造大國，五金噴涂加工質(zhì)量已成為廣大商家關(guān)注的要素，因此在這個競爭激烈行業(yè)，很多噴涂廠家致力于改善技術(shù)上的能力，提高產(chǎn)品噴涂的質(zhì)量，強者愈強，弱者愈若，只有在優(yōu)勝劣汰的環(huán)境中努力一把，不斷強化自身的業(yè)務(wù)能力和科創(chuàng)能力才能分得市場中的一杯羹。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)估，今后幾年將迎來 五金噴涂加工行業(yè)的爆發(fā)期。

因此，五金噴涂加工廠家需站穩(wěn)腳跟，定位好自己的位置，與多界領(lǐng)域展開合作