阻燃母粒是由阻燃劑演變而來，其被廣泛使用的原因是：一，阻燃母粒屬于顆粒狀，避免車間粉塵污染，相對(duì)干凈環(huán)保；二，阻燃母粒的出現(xiàn)省去的改性環(huán)節(jié)，為注塑廠節(jié)省大量成本。

阻燃母?？梢苑譃楹芏喾N，不同的塑料適合使用不同的阻燃母粒產(chǎn)品，主要分類有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒選擇不同的載體，目的在于實(shí)現(xiàn)阻燃母粒與原料良好的相容性，同時(shí)又不影響制品本身的化學(xué)性能。幾間國際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用"的色母粒。

阻燃劑特點(diǎn)：

l 可用于共聚PP阻燃改性，添加比例（2.8-3%）；均聚PP添加2% ，均達(dá)到離火自熄。

l 也可用均聚共聚共混PP加無機(jī)填充，可用硫酸鋇或滑石粉10-15%，建議添加4%。

1、阻燃劑適用于共聚PP、均聚PP阻燃，無需復(fù)配氧化銻，新料PP添加比例（2.8%）。

  可生產(chǎn)成本較低的黑色高抗沖擊阻燃PP產(chǎn)品；也可用于均聚PP加增韌POE改性體系。

2、該阻燃劑還具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定，無析出性，耐水、耐光老化等特性。

3、環(huán)保，符合ROHS環(huán)保要求。

4、阻燃劑生產(chǎn)的阻燃共聚PP產(chǎn)品，不僅可以達(dá)到0.8mm V-2標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以達(dá)到3.0mm  UL94 V-0要求。

現(xiàn)代阻燃劑大多采用化學(xué)物質(zhì)，阻燃劑的定義為一類能夠賦予木質(zhì)材料難燃性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)。阻燃劑大多采用無機(jī)型、有機(jī)型、樹脂型、反應(yīng)型和其它類型的分類方法。

阻燃劑未來的發(fā)展方向：

1、水基型磷-氮-硼系阻燃劑仍將是主品。需要解決的主要問題是提高抗流失性、耐遷移性和降低成本；

2、一劑多效將成為阻燃劑的主要發(fā)展方向：

3、熱塑性塑料-復(fù)合材料用阻燃劑；

4、抑煙研究，新阻燃體系開發(fā)等等。