PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點在于阻燃體系不同，前三者是Br系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；PP無鹵阻燃母粒WPP和WPP-GF由于熱穩(wěn)定性好，耐析出性高。它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。目前我國塑料中空板業(yè)的發(fā)展勢如破竹，使用面非常廣泛，中空板阻燃母粒的使用隨之增加。

中空板阻燃，研發(fā)生產(chǎn)的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃劑產(chǎn)品，通過環(huán)保ROHS和REACH認(rèn)證，滿足國內(nèi)外客戶的生產(chǎn)需求，一般使用時，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可達(dá)到阻燃UL94V-2級，這款母粒的密度在1.05左右。不滴落，灼熱絲通過850℃不起燃等特點，受到廣大電子電器和家電行業(yè)的喜愛。

PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的嗎？

一、吸熱作用

任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。

在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。

覆蓋作用

在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。

如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。

PE阻燃母粒批發(fā)價吸熱阻燃機理

吸熱阻燃劑是指阻燃劑吸收PP燃燒熱分解產(chǎn)生的熱量，降低系統(tǒng)溫度，產(chǎn)生的熱量不足保持PP裂解或氣體燃燒。

如氫氧化鋁和硼酸無機阻燃劑。

采用吸熱阻燃理論的氫氧化鋁和硼酸無機阻燃劑具有無毒，熱穩(wěn)定性好，抑煙效果好的優(yōu)點。其缺點是添加量大，與PP的親和性差，分散性，電容性能差，材料的機械性能下降。

阻燃母粒已成為阻燃塑料產(chǎn)品達(dá)到防火要求的選擇之一，已成為PP阻燃母粒粉的有效替代品。  

什么是PP阻燃母粒？  

隨著科學(xué)技術(shù)的進步和生活水平的提高，聚合物材料，特別是合成聚合物：如塑料和橡膠，在人們的生活中變得越來越重要，它們的應(yīng)用逐年擴大。然而，大多數(shù)有機聚合物材料在空氣中具有不同的可燃性特征。為了實現(xiàn)其在軍事，航空航天，交通運輸，電力和民用領(lǐng)域的應(yīng)用，阻燃改性已成為一個新課題。5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通過UL945VB標(biāo)準(zhǔn)。

目前，理想的塑料阻燃改性方法是通過添加阻燃劑或阻燃母料來提高塑料的防火性能。