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供 / 應 / 鏈 / 提 / 速
供應鏈周期節(jié)約1天
價值多少錢
減少甚至消除
一切“等待”時間
曾經(jīng)約定俗成的
每一個環(huán)節(jié)
都要反思是否存在“等待”
? 減少設計等待:買手制、快速評審、快速出樣
? 消除面輔料等待:備料、一料多款、面料商聯(lián)合
? 消除排單等待:訂單平衡-包線
? 減少生產(chǎn)等待:單件流、小包流、快速切換
? 減少其他等待:標準工藝、標準版型、產(chǎn)前封樣等
本次課程從服裝供應鏈的成本結(jié)構為出發(fā)點,以精益的理念來解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。
1、不同類型企業(yè)供應鏈模式及流程變革的選擇;
2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略;
3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析;
4、設計、采購、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。
提升供應鏈的反應速度
并降低供應鏈管理成本10%以上
1、通過供應鏈的全局分析,理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優(yōu)化時,有效避免方向錯誤,有行動沒成果;
2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解,學習掌握成本優(yōu)化的方法,通過現(xiàn)場演練,并根據(jù)企業(yè)的具體情況,給與針對性的落地性指導;
3、通過對成本優(yōu)化切入點和改善步驟的詳細講解,學員們回到企業(yè)中進行成本優(yōu)化的時候,不走彎路,事半功倍。
大型服裝企業(yè)供應商可能非常多,發(fā)訂單,訂單完成跟蹤,付款對賬,有很多日常的流程,每個流程都有可能發(fā)生錯誤,怎么樣的找到錯誤,實現(xiàn)快速對賬,把業(yè)務和賬務做的清清楚楚,明明白白,這些都需要的信息化系統(tǒng)的支持。標準工時就是通過提高對有限資源的利用,創(chuàng)造出更多的價值,達到節(jié)約增產(chǎn)的目的。好的信息化系統(tǒng)可用更少的人力完成更多的工作,可以大大的降低工資成本,賬務混亂導致的無效溝通成本。女裝外套批發(fā)
供應鏈采購管理,不是簡簡單單的去壓供應商,去找的供應商,這個需要一個綜合的平衡,對數(shù)據(jù)的準確把握才是品牌商在供應鏈當作的價值。