各種吹塑料方面對(duì)膠料的特殊要求：

A． 對(duì)擠出吹塑，由于吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。透明pvc吹塑加工廠家

B． 對(duì)注射吹塑，吹塑是在高彈態(tài)下進(jìn)行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動(dòng)的塑料（分子量較小的塑料）。

C． 對(duì)注射拉伸吹塑，一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢。透明pvc吹塑加工廠家

總之，吹塑級(jí)塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

吹塑加工制品在生產(chǎn)過程中常見缺陷

缺陷一：加工制品縱向厚度不均與

導(dǎo)致因素：型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重；吹塑制品縱向兩個(gè)橫截面的直徑距離相差過大；

解決方法：適當(dāng)降低熔體內(nèi)部溫度，使用熔體流動(dòng)速度較低的樹脂以提高型坯擠出速度，同時(shí)進(jìn)行調(diào)整型坯控制裝置；改變吹塑加工工藝，采用底吹法成型；

缺陷二：加工制品橫向厚度不均與

導(dǎo)致因素：人為操作失誤導(dǎo)致型坯擠出歪斜；模套與模芯內(nèi)外溫差較大；制品外形不對(duì)稱；型坯吹脹比過大；

解決方法：調(diào)整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前,拉直型壞；提高或降低模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度偏差；閉模前，對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張，使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移；降低型坯吹脹比；

透明pvc吹塑加工廠家技術(shù)的改良促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)步

不進(jìn)行技術(shù)的改良且不說自身的發(fā)展會(huì)受到影響，同時(shí)也會(huì)制約整各行業(yè)的進(jìn)步，如果行業(yè)本身都有一種想著法的創(chuàng)新和改良的思想，不斷地縮短工藝流程和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，相信吹塑加工技術(shù)會(huì)越來越先進(jìn)，其加工出來的塑料制品其質(zhì)量也會(huì)更加的可靠。當(dāng)然目前的市場(chǎng)行情總體還是較為可觀的，不斷的進(jìn)行技術(shù)的更新和迭代，生產(chǎn)出能滿足不能客戶需求的產(chǎn)品，這是行業(yè)的趨勢(shì)，也是一種必然的趨勢(shì)，畢竟良好的吹塑加工就是品質(zhì)的保證同時(shí)也是需求的增長(zhǎng)點(diǎn)。