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昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動化解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過十多年的不斷開拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
波峰焊的工藝操控是直接影響電子產(chǎn)品焊接質(zhì)量的主要因素,特別是無鉛電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量對波峰焊的工藝操控更嚴,觸及更多的技能規(guī)模。下面就為大家具體的解說一下波峰焊工藝操控的注意事項。
一、助焊劑涂覆量
要求在印制板底面有薄薄的一層焊劑,要均勻,不能太厚,關(guān)于免清洗工藝特別要留意不能過量。如果錫膏的質(zhì)量不過關(guān),則不能很好地完結(jié)焊接,畢竟印刷的效果天然不抱負。焊劑涂覆辦法是采用定量噴發(fā)方法,焊劑是密閉在容器內(nèi)的,不會蒸發(fā)、不會吸收空氣中水分、不會被污染,因而焊劑成分能保持不變。要害要求噴頭可以操控噴霧量,應(yīng)常常整理噴頭,噴發(fā)孔不能堵塞。
冷熱沖擊試驗 Thermal Shock Test 試驗室
冷熱沖擊試驗又名溫度沖擊試驗或高低溫沖擊試驗,是用于考核產(chǎn)品對周圍環(huán)境溫度急劇變化的適應(yīng)性,是裝備設(shè)計定型的鑒定試驗和批產(chǎn)階段的例行試驗中不可缺少的試驗,在有些情況下也可以用于環(huán)境應(yīng)力篩選試驗。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對策
橋聯(lián)
橋聯(lián)的發(fā)生原因,大多是焊料過量或焊料印刷后嚴重塌邊,或是基板焊區(qū)尺寸超差,SMD貼裝偏移等引起的,在SOP、QFP電路趨向微細化階段,橋聯(lián)會造成電氣短路,影響產(chǎn)品使用。
作為改正措施 :1、 要防止焊膏印刷時塌邊不良。2、 基板焊區(qū)的尺寸設(shè)定要符合設(shè)計要求。3、 SMD的貼裝位置要在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、 基板布線間隙,阻焊劑的涂敷精度,都必須符合規(guī)定要求。5、 制訂合適的焊接工藝參數(shù),防止焊機傳送帶的機械性振動。
未來助焊劑的發(fā)展趨勢
怎樣才能更環(huán)保?怎樣才能符合更高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求?運用無鉛焊料僅僅焊接過程中焊料的環(huán)保,助焊劑相同也需求環(huán)保,助焊劑未來的展開,其環(huán)保含義的概念有以下三個方面:
一,助焊劑本身是環(huán)保的,包括它的溶劑及其他添加劑都不應(yīng)該對人體及其運用環(huán)境構(gòu)成污染與影響;
第二,助焊劑焊后在焊接面的殘留是環(huán)保的。前文已有論說,不論任何助焊劑,完全沒有殘留是不可能的,在這種情況下,盡量把殘留量下降;一同殘留物質(zhì)是安穩(wěn)的、對板面及環(huán)境無影響的物質(zhì)。
第三,助焊劑在焊接過程中所分解出的煙霧或其他物質(zhì)不能損壞大氣與水,對環(huán)境的影響盡量小,對人體不能有太大的影響與影響。