干粉砂漿設備該機是我公司新近研發(fā)的一種臥室攪拌設備，與傳統(tǒng)設備相比具有以下特點：A、 結(jié)構(gòu)緊湊；該螺旋具有以下特點：A、干粉砂漿設備上料速度快，上料速度可達到40噸/小時。B、 雙軸主軸均采用實心圓鋼一次車削而成，同心度高；C、 槳葉采用鑄鋼（含錳鋼），極度耐磨；D、  干粉砂漿設備雙槳葉形式，該設備的槳葉采用雙槳葉配置，基礎槳葉用A3鋼焊制在槳柄上起支撐作用，錳  鋼槳葉用螺栓緊固在基礎槳葉上，長時間工作磨損嚴重時可以更換錳鋼槳葉，干粉砂漿設備大大降低了更換成本。

干粉砂漿成套設備，是我公司研制的出產(chǎn)干粉砂漿、膩子粉的成套設備。首要由提升機，雙軸強制式攪拌機，制品輸送機，儲料倉，主動稱量包裝機，除塵器，等組成。從理論上講干混砂漿在運動過程中都可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，但是有些過程的“離析”是很輕微的可以忽略不計。各種質(zhì)料從一個料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑拌和3分鐘，然后參加石英砂拌和4分鐘即可將商品提至儲料倉進行計量包裝。該機選用電腦計量設備，稱量，功能安穩(wěn)，易操作、效益高，2-3人操作即可,每小時可出產(chǎn)特別砂漿4-5噸左右。

發(fā)展預拌砂漿是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。

預拌砂漿與現(xiàn)場配置砂漿相比，每使用一噸預拌砂漿可節(jié)約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計算，可節(jié)約標煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產(chǎn)生的二氧化碳）。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量，利用斗提機提升至預混倉，使用預混倉可使整體設備起到流水線的作用,無需停機加料,母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗(小料倉)，經(jīng)混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標煤，仍可節(jié)約標煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算，如果全部使用預拌砂漿可節(jié)約能耗315萬噸標準煤；減少二氧化碳排放3150萬噸。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，施工揚塵占城區(qū)粉塵排放量的22％。目前城區(qū)已禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，所以施工現(xiàn)場的揚塵主要來源于現(xiàn)場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題，極大地改善大氣環(huán)境。