高鋁球根據(jù)氧化鋁含量又可細(xì)分為90、92、95、99等系列。耐火球機械強度高，可以長期使用，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與物料反應(yīng)，耐高溫性好。 包括耐火度、荷重軟化溫度、體積穩(wěn)定性、抗熱震性、抗侵蝕性、性、抗水化性、耐真空性、高溫蠕變性等。其中，抗侵蝕性是指抵抗各種侵蝕介質(zhì)侵蝕的性能，包括抗熔體侵蝕性、抗氣體侵蝕性、重點介紹抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗CO侵蝕性等。

高鋁耐火球介紹

高鋁耐火球是耐火球中的一種，因為AL2O3的含量較高，所以被稱為高鋁耐火球，其氧化鋁成份有90含量，92含量，95含量，99含量等。高鋁耐火球主要由工業(yè)氧化、耐火高嶺土等原料，經(jīng)磨粉、配比、成型、干燥、煅燒等工藝加工制作而成。

高鋁耐火球的用途

高鋁耐火球具有高強度、高硬度、高耐磨、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異的特性而被廣泛的用于不同類型的陶瓷、玻璃、化工、石油、建筑、環(huán)保等行業(yè)設(shè)備中的研磨介質(zhì)、填充、支撐劑使用。其中以陶瓷廠使用的為廣泛，在陶瓷行業(yè)做陶瓷研磨介質(zhì)使用。

使用高鋁耐火球的注意事項

高鋁耐火球比之前使用的天然球石，如剛玉，鵝卵石等磨球研磨效率更好，產(chǎn)量更高。使用高鋁耐火球不僅能節(jié)約成本，提率，還可以增加產(chǎn)量，對機械的使用也有很好的保護(hù)作用。

蓄熱球破碎的因素和什么有關(guān)

蓄熱球的破碎有外部原因和內(nèi)部原因，外部原因一般是使用操作不規(guī)范，使用不到位等問題，小編就不一一說明，內(nèi)部原因一般就是蓄熱球的質(zhì)量問題，破碎和硬度有關(guān)，一般來說，硬度大，韌性大，越不容易破碎，而硬度和韌性與蓄熱球的生產(chǎn)原料和工藝上有關(guān)。

蓄熱球從工藝上看蓄熱球破碎的原因

那么蓄熱球的生產(chǎn)工藝是什么呢？蓄熱球主要由氧化，高嶺土，合成骨料，莫來石晶體等材料通過磨粉、成型、煅燒等多種工藝加工而成的。原料的純度，粒度和表面都會影響蓄熱球的質(zhì)量，還有壓制成型的工藝，煅燒的溫度等等因素都會對硬度和韌性有影響。

高鋁蓄熱球填料的主要原料是超細(xì)氧化末。經(jīng)過先進(jìn)的生產(chǎn)成型技術(shù)和高溫隧 道窯燒后，高鋁蓄熱球填料具有很好的耐酸性和耐熱性。它還使高鋁蓄熱球填料球具有純度高、強度高、耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕強、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點。在各大產(chǎn)業(yè)中占有有利的地位和市場需求。高鋁蓄熱球填料的主要原料是超細(xì)氧化末。經(jīng)過先進(jìn)的生產(chǎn)成型技術(shù)和高溫隧 道窯燒后，高鋁蓄熱球填料具有很好的耐酸性和耐熱性。它還使高鋁蓄熱球填料球具有純度高、強度高、耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕強、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點。在各大產(chǎn)業(yè)中占有有利的地位和市場需求。