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我公司主要經(jīng)營范圍:設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道,空調(diào)管道,焊煙除塵,消音除塵,管道保溫,油煙凈化,環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道,風(fēng)機(jī)箱,通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。
材質(zhì)要求
1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。
2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷:
3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘,拉鉚釘,焊條、各種帆布、無紡布、、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
質(zhì)量要求
送、排風(fēng),防排煙,除塵系統(tǒng)
主控項(xiàng)目
(1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。
(2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;
2)輸送含有、氣體或安裝在、環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;
3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
(3)輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。
(4)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:
1)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;
2)斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;
3)止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。
(5)防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。
(6)手動(dòng)密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。
我公司主要經(jīng)營范圍:設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道,空調(diào)管道,焊煙除塵,消音除塵,管道保溫,油煙凈化,環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道,風(fēng)機(jī)箱,通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)通風(fēng)工程、廠房車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。
柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、 空載運(yùn)行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗(yàn)合格后進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min;
2、負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行正常后進(jìn)行。試運(yùn)行時(shí),負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25%、50%、75%的負(fù)荷下各運(yùn)行1h,滿載運(yùn)行不少于2h;
3、超載運(yùn)行應(yīng)在額定容量110%的負(fù)荷下運(yùn)行30min;
4、 并車試驗(yàn)應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)正常后進(jìn)行。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機(jī)組在50%額定負(fù)荷以上時(shí),有功功率和無功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
5、自啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在上述試驗(yàn)正常后進(jìn)行,且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項(xiàng)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
柴油發(fā)電機(jī)組的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 檢驗(yàn)應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
1)潤滑油壓力和溫度,冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度;
2)各機(jī)件的接合處和管路系統(tǒng)情況;
3)運(yùn)動(dòng)機(jī)件在額定負(fù)荷、50%負(fù)荷、空載下的運(yùn)行情況;
4)充電發(fā)電機(jī)的充電和啟動(dòng)貯氣瓶的充氣情況;
5)附屬裝置的工作情況;
6)電氣、熱工儀表、信號(hào)指示。