其主要方法包括：

      首先，真空蒸發(fā)。 原理是使用蒸騰裝置在真空下加熱蒸騰物質(zhì)以使其蒸發(fā)或增加。 蒸騰離子流被引導(dǎo)至基底，并且固體膜沉積在基底上。

      第二，噴涂，濺射涂層處于真空條件下。2000V高壓連接到陰極以激發(fā)輝光放電。帶正電的離子撞擊陰極以發(fā)射原子。濺射的原子通過惰性氣氛沉積在基板上。

      第三，離子鍍。它是在上述兩種真空鍍膜技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的，因此具有兩種工藝特性。在真空條件下，使用氣體放電使工作氣體或蒸騰物質(zhì)（薄膜材料）離解，在離子轟擊下，蒸騰或其反應(yīng)物沉積在基材表面上。在成膜過程中，基材被高能粒子轟擊，非常干凈。

      第四，真空纏繞涂層。真空輥涂是一種使用物理氣相沉積來連續(xù)涂覆柔性基板以完成柔性基板的一些功能和裝飾特性的技術(shù)。

　當(dāng)一個萊寶真空泵不可以考慮和真空泵的規(guī)定時，必須將好多個泵組成起來，以互相填補，考慮加工工藝規(guī)定。一些萊寶真空泵不可以在大氣壓力下工作中，必須預(yù)真空包裝；一些萊寶真空泵的出入口工作壓力小于大氣壓力，必須一個外置泵，因此 全部的泵都必須組成應(yīng)用。根據(jù)萊寶真空泵的組成，大家稱作真空泵機(jī)組，它能使超濾裝置得到更強的真空值和排氣量。大家應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)挑選組成機(jī)械泵。由于不一樣的機(jī)械泵對泵出的汽體有不一樣的規(guī)定，比如，羅茨泵不宜在一切正常狀況下帶有大量可冷疑汽體的系統(tǒng)軟件。

壓縮氣體夾帶的油在油箱內(nèi)由于折轉(zhuǎn)而被初步捕集，然后在出口排氣過濾器中被徹底過濾。于是排氣中油含量下降至低于可見程度（捕集率大于99%）。

在排氣過濾器中捕集的油經(jīng)過回油管路返回到進(jìn)氣口。

為了防止大氣壓下的氣體從油槽流入進(jìn)氣口，回油管路由一個浮球閥控制。

油循環(huán)是由油箱（壓力高于或等于大氣壓）和泵的進(jìn)氣口（壓力低于大氣壓）之間存在的壓差維持的。一部分油取自油槽，經(jīng)過油過濾器流到轉(zhuǎn)子的軸承支撐點和泵腔。注入泵內(nèi)油的另一部分不會通過油過濾器。所以，如果油過濾器偶然完全堵塞，通過第二線路足夠量的油確保潤滑，從而保證泵良好的機(jī)械運轉(zhuǎn)。