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鋁水澆包修理規(guī)范
當發(fā)生以下情況時,需要重新修包:
1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴重缺陷,包體內(nèi)防火材料嚴重脫落,可能會造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包,造成鋁水泄漏;
2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴重裂紋等缺陷;
3.包內(nèi)嚴重掛渣、無法清理干凈;
4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況;
采用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運,手動或電動方式傾鋁。具有以下性能特點:
◆采用蝸輪蝸桿傳動,雙面自鎖性能強;
◆合理的選擇了回轉(zhuǎn)中心,轉(zhuǎn)動靈活自如,雙向回轉(zhuǎn),可逆性好,磕頭輕;
◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板,可隨時鎖定,使用更加安全可靠;
◆減速箱采用全密封式構(gòu)造,蝸輪使用特殊鑄鐵或青銅制造,其它齒輪均經(jīng)過高周波淬火硬化熱處理,強韌耐久。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設(shè)置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,烤包器升起,轉(zhuǎn)運包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成,減少工人與鋁湯接觸時間,減少工1傷事故。操作簡便: 自動化程度高、集轉(zhuǎn)運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡便。③澆注成型
先振動成型包底,邊加料邊振動,料加完后再振動2~3min,以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動,整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,脫模時天車吊要對準內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上,養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。