空壓機操作前,應(yīng)該注意以下幾個問題

在空壓機操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題： 　　1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 　　2．檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。 　　3．空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。 　　4．檢查排氣管路是否暢通。 　　5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。 　　空壓機操作時應(yīng)注意長期停用后起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 　　機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。 　　空壓機操作時，正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

風冷機風扇問題有風扇不轉(zhuǎn),風扇反相,2個風扇只開了一個哦等

風冷機風扇問題有風扇不轉(zhuǎn)，風扇反相，2個風扇只開了一個哦等。 風冷機型客戶安裝的排風管道方面的問題，有排風管道過風面價過小，排風管道過長，排風管道中間彎道過多，排風管道過長中間彎道多有沒有安裝抽風機，抽風機流量小于空壓機原配散熱風扇。 　　溫度傳感器讀數(shù)不準 　　電腦讀數(shù)不準 　　機頭問題，這個一般空壓機機頭軸承要求在20000-24000小時更換，因為空壓機的間隙，平衡都是靠軸承來定位的，如果軸承的磨損增大，就會造成空壓機機頭產(chǎn)熱量增加，造成空壓機高溫。 　　潤滑油規(guī)格不正確或品質(zhì)較差。螺桿機的潤滑油一般均有嚴格要求，不能隨意代用，應(yīng)以設(shè)備使用說明書中的要求為淮。

螺桿壓縮機系統(tǒng)主要由以下空壓機配件構(gòu)成

壓縮機是一種提升氣體壓力的的機械。壓縮機有許多結(jié)構(gòu)型式，螺桿壓縮機是當代的結(jié)構(gòu)型式。與傳統(tǒng)的活塞壓縮機相比，螺桿壓縮機突出的優(yōu)點是可靠性高，此外無振動，噪音易消除，排氣純凈。 　　螺桿壓縮機的核心部件是機頭，機頭主要由轉(zhuǎn)子、氣缸、軸承座、軸承和軸封組成。 　　螺桿壓縮機系統(tǒng)主要由以下空壓機配件構(gòu)成： 　　1、動力系統(tǒng)：機頭、電機、傳動部件 　　2、三閥：進氣控制閥、壓力閥、溫控閥 　　3、三濾：進氣過濾器、油過濾器、油分芯 　　4、油氣分離罐 　　5、冷卻系統(tǒng)：冷卻器、冷卻風扇 　　6、管路部件，其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件 　　此外還有： 　　7、控制系統(tǒng)，其中含主控器、啟動盤、壓力傳感器、溫度傳感器、放空電磁閥、加載電磁閥

雙螺桿空壓機選購注意事項

雙螺桿空壓機選購首先要確定自己所需空氣壓縮機的參數(shù)、性能。應(yīng)從以下幾個方面考慮：是否屬于一般(化工、造紙、食品、、儀表、發(fā)酵、輸送、氣動)按流程圖選購。 ??1、 排氣壓力： ??壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選用壓縮機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。 ??2、 排氣量： ??計算出實際用氣總量╳1、1-1、2系數(shù)，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選用大排氣量壓縮機的購置費用較高。 ??3、 對壓縮空氣品質(zhì)的要求： ??根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求，應(yīng)適宜的選用壓縮機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點： ??1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。 ??2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。 ??A. 選用冷凍干燥機可作到溫度-23℃。 ??B. 如要求再高，可采用吸附式干燥機，可作到溫度-40℃。 ??購置前應(yīng)考慮周到，免除使用時才發(fā)現(xiàn)的困擾。