石子的生產(chǎn)過(guò)程是將石料通過(guò)破碎機(jī)被破碎至5-30mm的顆粒狀，再根據(jù)對(duì)成品規(guī)格的要求進(jìn)行篩選分級(jí)，得到符合要求大小的石子。生產(chǎn)石子的原料常用的有：石灰石、青石、花崗巖、頁(yè)巖、硅石、河卵石、礦渣等，用到的破碎設(shè)備也有多種，破碎機(jī)是通過(guò)物料與錘頭的撞擊達(dá)到破碎的效果，錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度，錘頭應(yīng)采用硬度高、韌性強(qiáng)的材質(zhì)，這樣在破碎硬度較高的物料時(shí)也不容易產(chǎn)生磨損。移動(dòng)破碎機(jī)的應(yīng)用解決了原料運(yùn)輸?shù)碾y題，能夠移動(dòng)到破碎線作業(yè)，是它的較大特點(diǎn)，可以將原料破碎成顆粒均勻的材料。

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時(shí)，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會(huì)被大量物料顯微切削，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決破碎機(jī)錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí)，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時(shí)間久了，錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是破碎機(jī)關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說(shuō)的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們?cè)谏a(chǎn)錘頭的時(shí)候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀熱處理方面，進(jìn)行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

小型錘破如今以及今后都仍然保有旺盛的生命力，這是因?yàn)樾⌒湾N破在特定的條件下，發(fā)揮出了比大型破碎機(jī)還要好的工作能力。那

破碎機(jī)內(nèi)部間隙重點(diǎn)是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條和錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及平安門臨近是否有積料。假如積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到要緊的沖突磨損。假如調(diào)節(jié)帽鎖緊拉桿出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象，可是破碎機(jī)仍然處于工作的形態(tài)，那么這個(gè)時(shí)辰就會(huì)形成調(diào)節(jié)環(huán)的松動(dòng)，處理的方法即是關(guān)于斷裂的調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行調(diào)換。

使物料中的差異組分在粉碎后單體闊別，以便進(jìn)一步將其相互闊別，例如將鐵礦石粉碎后經(jīng)過(guò)磁選或浮選來(lái)取得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。

當(dāng)破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用出現(xiàn)形變到一定程度，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束了，錘頭要失效了。看到這些是不是突然明白了自己的設(shè)備為什么會(huì)快就是失效了呢，所以對(duì)于它的保護(hù)是非常重要的。物料是錘頭的攻擊對(duì)象，當(dāng)你的破碎機(jī)錘頭硬度并沒有達(dá)到物料的標(biāo)準(zhǔn)，換言之，就是物料硬度過(guò)大時(shí)，以當(dāng)前錘頭的破碎力度還不足以使之達(dá)到破碎標(biāo)準(zhǔn)，那么這時(shí)對(duì)于物料的選擇就十分重要。

高錳鋼是傳統(tǒng)的錘頭材質(zhì)，在制作錘頭，反等部位的時(shí)候是非常常用的。他的特點(diǎn)是具備了加工硬化的特點(diǎn)，在改進(jìn)這個(gè)的時(shí)候，可以跟高錳鋼或者中錳鋼錘頭聯(lián)合改造，那就是在破碎區(qū)使用高鉻鑄鐵增加耐磨性，而其余部分使用的不易發(fā)生折斷的其他合金。