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螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強(qiáng)度。實(shí)際焊接過程會出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標(biāo)準(zhǔn),但仍然出現(xiàn)螺母脫落的現(xiàn)象。為此,某汽車零部件生產(chǎn)商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求,還需要滿足破壞試驗(yàn),即螺母凸點(diǎn)需要拉破板材,以此來保證螺母不會脫落?!≡谏a(chǎn)車間現(xiàn)場,對工件進(jìn)行破壞試驗(yàn)時會出現(xiàn)兩種情況
螺母凸焊焊點(diǎn)內(nèi)部各區(qū)域。圖為板材熱影響區(qū)組織,板材熱影響區(qū)受熱后晶粒長大,形成塊狀的鐵素體,在晶界上有少量珠光體,與焊前相比,晶粒明顯長大,沒有新相產(chǎn)生。熔合線附近的組織,熔合線兩側(cè)組織差異明顯,熔合線下方為板材熱影響區(qū),熔合線上方為焊核,熔合線附近的熔核晶粒成條狀分布,并且與熔合線垂直,具有一定的方向性。
熔核內(nèi)部的金相組織,可以看出,螺母凸焊熔核內(nèi)部晶粒沒有像點(diǎn)焊一樣具有很強(qiáng)的方向性,內(nèi)部的晶粒成條狀、塊狀分布,這是因?yàn)槁菽篙^厚,凸焊時螺母側(cè)的溫度高于板材側(cè),散熱較慢,使得鍛壓冷卻階段電極的冷卻作用不能使熔核內(nèi)部金屬較快地凝固結(jié)晶。
螺母熱影響區(qū)的金相組織,該區(qū)域?yàn)獒槧詈蜅l狀組織,晶粒較粗大,硬度達(dá)到500 HV,說明熱影響區(qū)內(nèi)很可能產(chǎn)生了少量馬氏體,這是因?yàn)槁菽甘艿诫姌O壓力的作用,螺母法蘭在高溫下受壓產(chǎn)生了較大的應(yīng)變,應(yīng)變誘導(dǎo)了奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,也有可能在螺母熱影響區(qū)內(nèi)形成了下貝氏體組織,為針狀的α-Fe和Fe3C的復(fù)相組織。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售
中頻點(diǎn)焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)的個分類,在市場上非常多見,它的優(yōu)點(diǎn)很多,因而受到大眾的喜愛。很多廠家在焊接還未生產(chǎn)完畢投放入市場的時候,就已經(jīng)被客戶搶先訂購,可以說,中頻點(diǎn)焊機(jī)在市場上出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象。那中頻點(diǎn)焊機(jī)究竟具備哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就為大家介紹。
。不銹鋼板配件在點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過程中要求很高,焊點(diǎn)的溶核,焊點(diǎn)的外觀,焊點(diǎn)的表面熔深程度,焊點(diǎn)溶核內(nèi)部不能出現(xiàn)氣孔裂紋等。諸多高要求就需要選取大功率的產(chǎn)品控制精度高的焊接設(shè)。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售
氣動點(diǎn)焊機(jī)性能特點(diǎn):直接式加壓機(jī)構(gòu),隨動性能好,焊接速度快
導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料,電磁氣閥與氣缸直接連接,加快動作反應(yīng)速度,提高打點(diǎn)速度,并可減少空氣流動的損耗。
使用壽命長、噪音小
具備加壓速度調(diào)整功能可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度,緩和了對被焊物加壓時的沖擊。具備上升緩沖調(diào)節(jié)功能,可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度;減小機(jī)械撞擊提高缸體使用壽命,也減少了噪聲。
安全、使用方便
氣路系統(tǒng)過濾杯設(shè)有護(hù)罩,可防止杯子破損時的碎片飛濺,亦可保護(hù)從外部所受碰撞的沖擊。杯子和護(hù)罩可裝卸,檢修容易。
采用節(jié)水型強(qiáng)制冷卻方式
采用循環(huán)式冷卻水,避免水的浪費(fèi),大幅度減少冷卻水量。
高牢固強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)
具有抗沖擊、振動的剛性,可防止加壓時的電極頭滑動,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接。
上部絕緣簡單實(shí)用
二次導(dǎo)體采用上部絕緣方式,可避免鐵屑的附著或下座安裝焊接工裝時易產(chǎn)生的絕緣部位的短路事故。
主回路采用大功率SCR無觸點(diǎn)開關(guān)
主回路采用水冷大功率可控硅元件,輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定,可靠性強(qiáng)。
高導(dǎo)電性、電力損耗低
二次電流回路中,主變壓器上次級輸出采用多層高韌性、高導(dǎo)電性紫銅軟帶,并呈V型連接;大幅提高使用壽命,下次級輸出采用一體式直接連接機(jī)構(gòu),電力損耗降至
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