機械加工零件為什么要進行熱處理

機械加工是利用機床設備對零件進行加工的一種加工工藝，機械加工對零件加工前后會進行相應的熱處理工序，那么為什么要對機械加工零件進行熱處理呢？

1.去除毛坯的內應力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件，使材料易于加工。如退火、正火，等。

3.提高金屬材料的綜合機械性能。如，調質處理。

4.可以提高材料硬度。如，淬火，滲碳淬火，等。

機械加工零件進行相應的熱處理工序，這樣有助于提高機械加工零件的硬度、耐磨性以及強度，讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強。

機械加工設備出現(xiàn)故障該如何進行診斷

先簡單后復雜，如若機械加工設備出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應先解決簡單的故障問題，隨后再解決較復雜的故障。常常在解決簡單故障時，復雜的故障也可能變的更容易。

先機械后電氣，由于機械加工設備是一種自動化程度高，技術復雜的加工設備。機械式故障較易發(fā)現(xiàn)且較容易解決，但是系統(tǒng)故障診斷難度就要大一些。

先公用后專用，公用性問題會影響到全局，而專用性問題只影響局部。

先一般后特殊，在排除某一故障時，要先分析常見的故障問題，然后再分析較少發(fā)生的特殊原因。

機械加工的失誤原因分析

程序傳輸錯誤：（1）程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工。（2）現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù)。在機械加工時由于人為原因或者機床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至會造成人身安全事故。因此在進行機械加工前熟悉了解機械加工失誤的原因有助于減少失誤的發(fā)生，有利于減少機械加工事故，提高機械加工安全率。