催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實(shí)市場中發(fā)揮作用已經(jīng)比較大，而且在這個(gè)過程中我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用這樣類產(chǎn)品已經(jīng)跨入到各種高偳類型器械的修剪過程中，其實(shí)從整體上來說整個(gè)過程中占有實(shí)質(zhì)性優(yōu)勢還是很多?，F(xiàn)在要是缺少這樣類型產(chǎn)品的話在整體影響上也會(huì)比較高，為了能夠避免這些問題現(xiàn)在大家就去更多使用吧。

1、強(qiáng)度高：在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破列和磨損，破列和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

2、壽命長：催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活原因

1、VOCs廢氣中的粉塵

如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機(jī)廢氣，在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。

2、VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用天然汽燃燒加熱，天然汽燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx.實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對貴1金屬催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上貴1金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。

3、Pb、As、P、F等物質(zhì)的

含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與貴1金屬形成合金，導(dǎo)致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致貴1金屬催化劑，在使用過程要特別注意。

催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣治理方面，雖然催化燃燒設(shè)備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設(shè)備都有它的局限性所在，下面我們就來對催化燃燒設(shè)備的局限性進(jìn)行分析：

1、廢氣中不能含有催化劑中1毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預(yù)處理去除。

2、廢氣濃度，如果濃度低風(fēng)量大可以配套轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備。

3、廢氣可燃組分的濃度處于暴炸上下限的中間，即暴炸極限范圍之內(nèi)，則采用直接燃燒是不合適的，因?yàn)闀?huì)導(dǎo)致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導(dǎo)致氣體在管道內(nèi)的暴炸。

隨著環(huán)境工程的發(fā)展進(jìn)步，催化燃燒設(shè)備也越來越受大家所歡迎，催化燃燒設(shè)備優(yōu)異的環(huán)保性能，常被人們所津津樂道。接下來，小編就來為大家簡單的介紹一下催化燃燒設(shè)備的工作原理。

1、催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法。

2、催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

3、其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分。

4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

5、借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能。