色母粒沒有光澤度是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)時大多在乎制造成本，大多數(shù)用的都是回料，如果回料較內(nèi)多，那么做出來就沒有光澤度。因此我們在使用過程中，就要想辦法提高它的光澤度：

　　1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；

　　2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；

　　3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；

　　4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。

“彩色母”相對于其他的色母有著怎樣的優(yōu)勢性來實(shí)現(xiàn)價值？

一般來說，在進(jìn)行著不同的材料或是產(chǎn)品的使用過程中，都是有著鮮艷顏色的產(chǎn)品會進(jìn)行著更好的功能的實(shí)現(xiàn)，其中在進(jìn)行著更為有效的彩色母的使用過程中，相比于其他色母的使用過程中，都是會進(jìn)行著更多的工序性的實(shí)現(xiàn)，也是會進(jìn)行著實(shí)際的處理過程。

疏散性色母粒用顏料應(yīng)疏散性精良，并且在色母粒中要疏散勻稱，且利用的疏散劑不會低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產(chǎn)出品格好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)固，在牽伸纖維時易斷裂或孕育發(fā)生非常纖維。
那么在進(jìn)行著不一樣的材料的使用中，也是會保證著現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用過程，主要就是會得到更多的功能的處理和加工過程，彩色母廠的經(jīng)營和生產(chǎn)過程中，都是會得到不同的性質(zhì)的材料的多樣性使用趨勢，來得到實(shí)際的允許和變化過程。

白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。

   選擇白色母粒時,要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細(xì)旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。

黑色母粒是運(yùn)用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。正因?yàn)槿绱?，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完結(jié)碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自在活動和易于運(yùn)用的。