溶劑型清洗劑的洗滌原理為相似相溶原理

清洗已經(jīng)滲透到日常生活和工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，在生產(chǎn)和加工的各個(gè)方面都需要清洗這道工序，如交通運(yùn)輸工具、金屬零件、建筑、新能源等各個(gè)方面。清洗表面會(huì)有所不同，但清洗的物質(zhì)都是一樣的，主要清除的是表面上的油污、泥土、灰塵及表面的氧化物質(zhì)。

溶劑型清洗劑有很多優(yōu)點(diǎn)，比如技術(shù)成熟，除油速度快，去污能力強(qiáng)，但是隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)環(huán)境和健康要求越來(lái)越嚴(yán)格，溶劑型金屬清洗劑的市場(chǎng)份額越來(lái)越小。溶劑型清洗劑的洗滌原理為相似相溶原理。

影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些?

影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些？溶劑型清洗劑有很多優(yōu)點(diǎn)，比如技術(shù)成熟，除油速度快，去污能力強(qiáng)，但是隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)環(huán)境和健康要求越來(lái)越嚴(yán)格，溶劑型金屬清洗劑的市場(chǎng)份額越來(lái)越小。在水洗過程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過霧氣疏散到通風(fēng)排氣口，水蒸汽進(jìn)入到通風(fēng)排氣口，并且拖拽清洗液進(jìn)入化學(xué)分離階段，稱之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本變低化的過程，這三種類型損失需要被降到變低。蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動(dòng)、流體壓力和蒸汽壓力影響：1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。2. 目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢(shì)。

半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向

當(dāng)選擇半水基清洗溶劑時(shí)，會(huì)存在廣泛的產(chǎn)品選擇。具有不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物混合物被選擇。大多數(shù)是低蒸汽壓溶劑，潤(rùn)濕劑的結(jié)合。它們被設(shè)計(jì)為去除極性（助焊劑、離子鹽）和非極性（輕質(zhì)油、指紋、灰塵）污物。半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向，而具有從兩個(gè)月到一年的典型的清洗壽命。應(yīng)用溫度介于24° C~71° C[75° F~160° F]之間，取決于溶劑與溫度相對(duì)的活性水平和溶劑的閃燃點(diǎn)。半水基化學(xué)品與大多數(shù)用于電子組件的元器件有良好的兼容性。堿性或酸性清洗劑：主要成分是NAOH、碳酸鈉、硅酸鈉或磷酸鈉等，通常應(yīng)用于清洗黑色金屬表面輕度油污和無(wú)機(jī)鹽等污垢。