傳統(tǒng)式的鋼管聯(lián)接延長(zhǎng)主要是以鋼管連接電焊焊接，這類方式 非常容易使連接處造成裂開(kāi)泄漏，并且也較為低，鋼管縮頭機(jī)的運(yùn)用解決了這一難點(diǎn)，該設(shè)備能夠?qū)摴茴^處根據(jù)磨具擠壓成型，使鋼管頭直徑變小，有利于套接在鋼管上，縮管，不容易出現(xiàn)狀況，鋼管歷經(jīng)縮頭解決后可立即套接在另一根鋼管內(nèi)，方便使用、不用電焊焊接，不斷裝拆性好。該設(shè)備選用有勝敗健身運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，根據(jù)在雙液壓油路中提升單向節(jié)流閥，能夠使磨具迅速回位。模座選用雙斜坡設(shè)計(jì)方案，鋼管縮管時(shí)的扣壓力分布勻稱，壓扣線框間距勻稱，無(wú)偏心大小頭和橢圓形等狀況。

鋼管扣壓機(jī)設(shè)備機(jī)身性能：

1、八瓣高承壓縮頭：縮頭行程重新升級(jí)，可旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，大大提高生產(chǎn)縮管效果;

2、微調(diào)旋鈕：旋轉(zhuǎn)羅盤調(diào)整模具號(hào)可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)批量加工，效率更高;

3、國(guó)標(biāo)銅芯電機(jī)：銅芯電機(jī)動(dòng)力更強(qiáng)，大口徑機(jī)殼設(shè)計(jì)，散熱速度快，使用壽命長(zhǎng);

4、安全控制面板：安全控制面板設(shè)計(jì)，更易于操作控制

5、模具采用了雙斜面的錐度，增大扣壓力度。模具為鋼材質(zhì)，經(jīng)磨耐用，質(zhì)量保證。模塊采用鉻12，比其他廠家選用的43號(hào)鋼價(jià)格要高出近乎3倍.

它是利用液壓機(jī)技術(shù)性將圓管、方管、鍍鋅管、高壓膠管等須縮管一部分送進(jìn)專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，對(duì)接，縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高，進(jìn)而提升原材料的抗拉強(qiáng)度。而對(duì)接抗壓強(qiáng)度不降，使被壓一部分和對(duì)接一部分抗壓強(qiáng)度一致，解決了因電焊焊接而減少抗壓能力和沖延展性的缺點(diǎn)可做大直徑的圓管,方管，鍍鋅管，不銹鋼鋼管，液壓膠管，是建筑業(yè)的理想化機(jī)器設(shè)備。本機(jī)器設(shè)備能將材料一次縮小成形，且提高了材料的相對(duì)密度，長(zhǎng)短。提升了無(wú)縫鋼管的抗壓強(qiáng)度。是替代人工電焊焊接的替代品。比激光焊接加工速度更快，光滑度高，規(guī)格，能增加料的長(zhǎng)短節(jié)約料進(jìn)而控制成本。