硅油分子的螺旋狀結(jié)構(gòu)有關(guān)

粘溫系數(shù)小

硅油的粘度低，而且隨溫度變化小，這與硅油分子的螺旋狀結(jié)構(gòu)有關(guān)。硅油是各種液體潤(rùn)滑劑中具有粘溫特性的一類油，硅油這個(gè)特性對(duì)阻尼設(shè)備很有意義。

高抗壓縮性

由于硅油分子的螺旋狀結(jié)構(gòu)特性和分子間距離大，所以具有較高的抗壓縮性。利用硅油的這一特性，可用作液體彈簧，與機(jī)械彈簧比較，體積可大為縮小。

低表面張力

表面張力低是硅油的特性。表面張力低表示具有高的表面活性，因此，硅油具有優(yōu)良的消泡抗泡性能、與其他物質(zhì)的隔離性能和潤(rùn)滑性能。

無(wú)毒、無(wú)味和生理惰性

從生理學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，硅氧烷聚合物是已知的無(wú)活性的化合物中的一種。二甲基硅油對(duì)生物是惰性的，與動(dòng)物機(jī)體無(wú)排異反應(yīng)。因此，它們?cè)诩?、、食品和化學(xué)品等部門中已得到廣泛的應(yīng)用。

硅氮橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是具有的熱穩(wěn)定性

硅氮橡膠 硅氮橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是具有的熱穩(wěn)定性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高溫。硅氮橡膠的突出弱點(diǎn)是水解穩(wěn)定性差，曾一度被認(rèn)為沒(méi)有發(fā)展前途。后來(lái)發(fā)現(xiàn)主鏈中引入環(huán)二硅氮烷的聚合物具有很好的熱穩(wěn)定性。甲基氯硅油和硅油不但有良好的高低溫性能，還有較好的潤(rùn)滑性能，所以制得的潤(rùn)滑脂有較長(zhǎng)的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命，用于制取長(zhǎng)壽命軸承潤(rùn)滑脂。用硅芳撐改性的含環(huán)二硅氮烷的彈性體，在空氣中加熱到425℃不失重，570℃時(shí)失重僅為10％，且具有較好的水解穩(wěn)定性。 硅橡膠類產(chǎn)品介紹之二 室溫硫化硅橡膠 　 室溫硫化硅橡膠（RTV）是六十年代問(wèn)世的一種新型的有機(jī)硅彈性體，這種橡膠的顯著特點(diǎn)是在室溫下無(wú)須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便。因此，一問(wèn)世就成為整個(gè)有機(jī)硅產(chǎn)品的一個(gè)重要組成部分?，F(xiàn)在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護(hù)涂料、灌封和制模材料，在各行各業(yè)中都有它的用途。室溫硫化硅橡膠由于分子量較低，因此素有液體硅橡膠之稱，其物理形態(tài)通常為可流動(dòng)的流體或粘稠的膏狀物，其粘度在100～1000000厘沲之間。根據(jù)使用的要求，可把硫化前的膠料配成自動(dòng)流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩?zhàn)?。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類似，采用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)，使硫化膠具有10～60公斤／厘米2 扯斷強(qiáng)度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強(qiáng)度、流動(dòng)性和觸變性，以及使硫化膠具有阻燃、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐燒蝕等各種特殊性能。 室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機(jī)理又可分為縮合型和加成型。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機(jī)理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。

硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品

硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為硅油和改性硅油兩類。雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)不放熱,收縮率很小，不膨脹，無(wú)內(nèi)應(yīng)力，固化可在內(nèi)部和表面同時(shí)進(jìn)行，可以深部硫化。的硅油——硅油，也稱為普通硅油，其有機(jī)基團(tuán)全部為，硅油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性，疏水性能好。它是由二加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。 二硅油具有各種優(yōu)異的特性，因此在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各部門，工業(yè)，科學(xué)研究及衛(wèi)生等部門，都得了極其廣泛的應(yīng)用。它廣泛用于電氣絕緣、脫模、消泡、阻尼、防震、滾壓、防塵、防水、高低濕潤(rùn)等方面。

微粉和微丸生產(chǎn)中的抗靜電劑

微粉和微丸生產(chǎn)中的抗靜電劑 藥丸或微丸在流化床內(nèi)建立流態(tài)化，當(dāng)物料通過(guò)噴霧區(qū)域時(shí)，衣材霧粒噴灑在其表面，經(jīng)結(jié)合、鋪展、干燥后附著，形成一小塊衣膜。如欲增加與其它材料的粘著力,必須在使用該材料之前，對(duì)被粘著的材料進(jìn)行表面處理，表面處理的步驟如下：用溶劑對(duì)材料表面清洗1～2次,然后用表面劑處理1～2次，在60℃烘箱內(nèi)烘數(shù)分鐘，此時(shí)在材料表面形成一層少有粘手的膜，就可上膠。經(jīng)過(guò)辭反復(fù)噴涂，衣膜逐漸擴(kuò)展，后形成連續(xù)的整體衣層，達(dá)到包衣的目的。為確保安全操作及物料完全分散，讓粉料不至于粘連成團(tuán)，粉料噴霧時(shí)應(yīng)加入抗靜電劑。 二甲硅油是目前有抗靜電效果的藥用輔料，用作抗靜電劑用量為粉粒重量的0.1%。