機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置(保險裝置)

輥式制砂機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小是可調(diào)整的。為了防止制砂機過鐵損壞，又裝有保險裝置，對輥式制砂機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當有不能制砂物料進入制砂腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增加，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置（保險裝置）。物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，zui大壓力可達200Mpa。

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當遇到過硬或者不可制砂的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對輥制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行制砂作業(yè)，對輥制砂機采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購買對輥制砂機或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。須在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。

對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施

1、加工工藝；它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的細碎作業(yè)。萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會導致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點?？梢酝ㄟ^選用性價比較高的萬向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問題導致的設(shè)備故障。

2、型號選擇；如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時嗎，可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯(lián)軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。

斜面擋板的使用及自我修復

一、運行設(shè)備 1、啟動時檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，清理后依次啟動電機。 2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。 3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。 二、輥面的使用及自我修復 1、保障布料器均勻入料 2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。 3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。 4、控制入料顆粒度。 5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當增大入料量反之減少。 三、加員對設(shè)備的安全意識及責任心，定期對設(shè)備進行巡檢，做好預防發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。因而，除粗碎的對輥制砂機外，一切的輥式制砂機都配有給礦機，給礦機的長度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而平均給礦。