清洗注意事項(xiàng):1。在鍋爐清洗過程中，安裝循環(huán)管道，用清洗泵對(duì)汽包、聯(lián)箱、汽包、上升管、下降管、煙火管等部件進(jìn)行循環(huán)，使清洗液濃度均勻，鍋爐清洗完畢后排出不溶物，防止污垢脫落、堆積和爆裂，提高清洗效果；2.確保清洗系統(tǒng)管道內(nèi)無雜物；3.注意不僅要檢查清洗是否符合標(biāo)準(zhǔn)，還要測(cè)量清洗后的腐蝕速率。4.鍋爐化學(xué)清洗后產(chǎn)生的廢液未經(jīng)處理不得排放，以免造成環(huán)境污染；5.酸洗鍋爐時(shí)，不能用酸溶液直接加熱鍋爐，以免腐蝕爐管和泄漏。

說到廢物利用，這在我們周圍很常見。鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝液也可以全部回收，這就需要用戶組裝鍋爐蒸汽冷凝液回收裝置來實(shí)現(xiàn)。新的閉式蒸汽冷凝水回收技術(shù)利用熱力學(xué)原理和注入原理，通過泵的噴射作用在噴射器處形成負(fù)壓，冷凝水被引入正壓閃蒸罐，閃蒸罐中攜帶的冷凝水和蒸汽閃蒸出來形成低品位蒸汽。該技術(shù)具有操作過程簡(jiǎn)單、環(huán)保、投資成本低的特點(diǎn)。車間通過技術(shù)改造，為東莞蒸汽回收機(jī)增加了一套閉式冷凝液回收系統(tǒng):一個(gè)閃蒸罐、一個(gè)冷凝液罐、兩個(gè)調(diào)節(jié)閥、兩個(gè)泵及相關(guān)控制系統(tǒng)。

必須指出的是，對(duì)于水位表的通水管口低于大著火上限的臥式鍋爐，不能采用“叫水”的方法，因?yàn)榧词菇兴?，鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位仍低于大著火上限，這是非常危險(xiǎn)的。

當(dāng)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和空氣供應(yīng)，減弱燃燒，并緩慢向鍋爐供水。同時(shí)，應(yīng)找出缺水的原因，例如供水管、爐管和省煤器管是否泄漏或閥門是否開啟不當(dāng)。當(dāng)水位逐漸恢復(fù)到低安全水位線以上時(shí)，添加燃油和空氣供應(yīng)以恢復(fù)正常燃油。

當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，此時(shí)無法區(qū)分缺水情況(因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后，鋼管過熱甚至燒紅)，應(yīng)緊急停爐。停爐的主要步驟:停止燃料和空氣供應(yīng)，減弱引風(fēng)；熄滅并清除爐膛中的燃料(參見火床燃燒鍋爐)。注意不要通過給爐子澆水來滅火，而是用黃沙或濕煤灰來滅火。打開爐門、灰門、煙道門等。冷卻烤箱；

鍋爐房的兩臺(tái)蒸汽鍋爐交替關(guān)閉和維護(hù)。維修主管首先用水將高鋁鑄造粉末混合成糊狀，然后修補(bǔ)爐門內(nèi)的接縫以防止蒸汽泄漏。然后，用自來水加壓并徹底清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注入處理過的水，將水加熱至50-70℃，然后向鍋爐中加入磷酸三鈉和碳酸鈉，使水溫保持在60℃左右48小時(shí)，并讓它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。磷酸三鈉是磷酸鹽與鎂離子和鈣離子反應(yīng)生成的松散水渣，有利于鍋爐水渣和污水的去除。為了使鍋爐長(zhǎng)期安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，有必要在日常使用中加強(qiáng)對(duì)鍋爐的維護(hù)，這也是防止熱效率下降、避免使用狀態(tài)惡化和危及鍋爐安全的有效方法。