結(jié)合鋼廠的生產(chǎn)情況，獨(dú)特的可逆軋機(jī)的液壓AG數(shù)和電力推進(jìn)系統(tǒng)的工程實(shí)踐，優(yōu)化的理論和實(shí)驗(yàn)研究，單平臺可逆軋機(jī)真嘎中國程序的人工智能，具有重要的理論和工程重要性，文檔分析和比較一組適合于冷軋系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型中，選擇目標(biāo)功能分布正比于軋機(jī)設(shè)備容量負(fù)荷的力，優(yōu)化程序冷軋遺傳算法，并且與原系統(tǒng)的滾動程序相比。如今優(yōu)化的移動時間表合理，為了選擇適合工程實(shí)踐的優(yōu)化算法，新的粒子群優(yōu)化算法用于優(yōu)化平衡程序，當(dāng)與遺傳算法的分析結(jié)果相比較，則確定該優(yōu)化算法粒子群在收斂、計算精度、搜索能力，速度等方面的優(yōu)點(diǎn)。

如今優(yōu)化的移動時間表合理，為了選擇適合工程實(shí)踐的優(yōu)化算法，新的粒子群優(yōu)化算法用于優(yōu)化平衡程序，當(dāng)與遺傳算法的分析結(jié)果相比較，則確定該優(yōu)化算法粒子群在收斂、計算精度、搜索能力，速度等方面的優(yōu)點(diǎn)。

所以它是打算用于工程實(shí)踐結(jié)合實(shí)際情況，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，對粒子群優(yōu)化算法進(jìn)行了充分的改進(jìn)，選擇了一套合理的優(yōu)化參數(shù)，來加快算法的計算時間短，滿足冷帶軋機(jī)在線生產(chǎn)的操作需要。

想要確定軋機(jī)的軋制速度，是要看軋機(jī)這一設(shè)備生產(chǎn)能力如何，是由該設(shè)備的生產(chǎn)能力來決定。一般來講是要求在軋機(jī)允許的速度范圍內(nèi)，盡可能提高軋制速度，來提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力。不過，需要注意的是，當(dāng)軋制速度增加時，軋制壓力會隨之減小。

鋼帶的冷軋可以采用軋機(jī)進(jìn)行，帶冷軋的一個突出特點(diǎn)是要有張力，因?yàn)樗菑埩滠垼绻麤]有張力則無法進(jìn)行這項(xiàng)工作，所以，確定合適的張力，對鋼帶的冷軋來講非常重要。