經過的整改，目前的礦渣粉碎機也是雙轉子無篩底的新型粉碎設備。之前我們都介紹過，這款設備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產的過程中確實遇到過堵塞的問題，那么這個是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進料量過大、速度過快

當?shù)V渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時，會導致運料裝置運料速度供不上，使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機的堵料現(xiàn)象，解決這個問題的關鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設備的堵料。

2、運料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時，距離礦渣粉碎機的出料口比較近，然而礦渣粉碎機是一臺生產能力較強的粉碎設備，所以出料量也相對較大，如果運料裝置與出料口距離太近，使出料時的緩沖空間不足時，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機的堵料。

襯板和錘頭對于建筑垃圾粉碎機來說是的重要部件，這些部件安裝或者使用的好壞也將直接影響到設備的使用壽命。今天要給大家介紹的是關于建筑垃圾粉碎機在安裝錘頭和襯板的時候需要注意的事項有哪些。

1、錘頭的安裝事項

在安裝建筑垃圾粉碎機錘頭時，要注意安裝數(shù)量，不能出現(xiàn)多裝或者少裝的現(xiàn)象！而且錘頭安裝要注意錘頭質量一致，安裝錘頭前，要行錘頭稱重，防止出現(xiàn)錘頭重量不相等造成設備的不平衡現(xiàn)象，引起建筑垃圾粉碎機整體的工作性能。

2、襯板的安裝事項

在安裝襯板時，首先要調整好錘頭和襯板之間的間隙，離得太近會加快兩個重要部件的磨損速度、距離太遠又會影響到粉碎效果。所以，在安裝之前用戶先根據(jù)自己的生產情況大概估算一下距離，然后慢慢調試，直至安裝到合適的位置。再一個襯板確定好位置之后，固定的螺絲一定要上緊。防止建筑垃圾粉碎機在作業(yè)時，出現(xiàn)襯板脫落現(xiàn)象，造成設備的嚴重損壞。

礦渣粉碎機畢竟屬于重型機械設備，為了可以安全操作，所以對礦渣粉碎機的操作人員要求也是非常嚴格的，下面就來給大家介紹一下，究竟礦渣粉碎機在使用過程中對操作人員有哪些要求。

1、操作人員必須懂得礦渣粉碎機械的結構組成、原理、性能、熟練掌握操作技巧，這樣才能正確的使用礦渣粉碎機

2、礦渣粉碎機在出現(xiàn)問題時可以快速做出判斷，確定故障根源在哪里

3、具有基本的維修能力，在遇到常見故障時可以及時進行維修。

4、知道如何定期對礦渣粉碎機進行檢查和保養(yǎng)

5、在出現(xiàn)緊急情況時，能夠快速及時進行處理

操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高礦渣粉碎機的利用率和完好率，避免因人為因素造成設備的損壞，減少礦渣粉碎機的維修時間和維修周期，有效延長設備的使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。

之所以要談論這個話題，就是在網上看到某個廠家在宣傳煤矸石粉碎機的時候，對“允許物料含水率”沒有任何要求，因此想針對這一點給大家做一個詳細的分析和介紹。

以前老式的粉碎機在粉碎濕料時確實容易出現(xiàn)堵塞，耽誤用戶的正常生產，又解決了堵塞等諸多問題，然而這個所說的可以粉碎濕料，經過我們多方面使用和測試，終確定含水量不要超過25%。如果濕度再高，那么粉碎起來照樣還是會出現(xiàn)堵塞，帶來產量低。