良好的CNC加工工藝計(jì)劃需要考慮以下方面：

能否滿足零件的技術(shù)要求，是否能提高CNC加工的效率，加工成本低，質(zhì)量控制好。

因此，整體CNC加工工藝計(jì)劃通常如下：

1.cnc數(shù)控機(jī)床的選擇。

2.選擇處理方法。

3.確定如何夾緊零件，然后選擇夾緊。

4.定位方法。

5.檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法。

6.選取刀具。

7.加工中的誤差控制和公差控制。

8.定義CNC工序。

9.CNC序列。

10.選取切削參數(shù)。

11.準(zhǔn)備數(shù)控加工程序表。

大型機(jī)械加工在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了符合其客戶技術(shù)要求的工件，在進(jìn)行使用時(shí)要將工件的定位在機(jī)床的某個(gè)固定的位置，在進(jìn)行使用時(shí)為了不讓工件在機(jī)械加工過(guò)程中受到切削力、重力等外力影響而進(jìn)行位移，就要采用夾具將工件進(jìn)行夾緊，使其固定的位置保持不變。

1、A3鋼

大型機(jī)械加工在進(jìn)行操作時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是具有較高的塑性、韌性以及焊接性能，整個(gè)產(chǎn)品具有沖壓性能和冷彎性能，在進(jìn)行使用時(shí)主要是用于要求不高的機(jī)械零部件和焊接結(jié)構(gòu)件中，比如其拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

2、40Cr鋼

大型機(jī)械加工在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理過(guò)后，具有良好的綜合力學(xué)性能以及低溫沖擊韌度，良好的淬透性。油冷時(shí)可得較高的強(qiáng)度，水冷時(shí)零件容易產(chǎn)生裂紋?；鼗鸹蛘{(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋。

東莞機(jī)械加工對(duì)工件加工完成后都要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，在檢測(cè)時(shí)我們除了要知道東莞機(jī)械加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么，還應(yīng)當(dāng)要知道東莞機(jī)械加工常用的檢具有哪些？

1.牙規(guī)牙規(guī)是用來(lái)經(jīng)驗(yàn)螺紋的好壞，是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而制作，有外螺紋與內(nèi)螺紋，外螺紋理解為一個(gè)螺絲來(lái)檢驗(yàn)螺母的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)螺紋就可以解為螺母用來(lái)檢驗(yàn)螺絲的標(biāo)準(zhǔn)

2.針規(guī)

針規(guī)是用檢驗(yàn)內(nèi)孔的標(biāo)準(zhǔn)，一般有兩個(gè)，一個(gè)為通規(guī)，一個(gè)為止規(guī)，就像一個(gè)金屬棒，通規(guī)必須能放進(jìn)孔內(nèi)，止規(guī)就必須進(jìn)不去，二者任何一個(gè)出錯(cuò)就說(shuō)明產(chǎn)品尺寸不合格

機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝，機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，那么為什么要對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢？

1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件，使材料易于加工。如退火、正火，等。

3.提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。如，調(diào)質(zhì)處理。

4.可以提高材料硬度。如，淬火，滲碳淬火，等。

機(jī)械加工零件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度，讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強(qiáng)