廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

     隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費(fèi)都快交不起了。中國早期很多機(jī)電設(shè)備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價(jià)格昂貴的硅膠射出機(jī)節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運(yùn)行的情況，白白浪費(fèi)了很多能源，而這一部分浪費(fèi)隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項(xiàng)政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動(dòng)

     硅膠硅膠行業(yè)就是一個(gè)典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個(gè)問題，硅膠射出機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是硅膠射出機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個(gè)地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式硅膠射出機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。

     廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間，實(shí)力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。  

      液態(tài)硅膠供料機(jī)計(jì)量裝置節(jié)能環(huán)保，色料和添加劑是在供料機(jī)的混料模塊里才混合，從而產(chǎn)生了短的沖洗路徑，這也減少了 材料的損耗。這些設(shè)備均配置了現(xiàn)代的SPS控制系統(tǒng)，幾個(gè)開關(guān)和按鍵，使用非常簡單。       

      利用開關(guān)式接觸壓力表進(jìn)行設(shè)備控制?？墒共僮魅藛T能遠(yuǎn)距離、一目了然地看到設(shè)備是否正常工作。采用這些開關(guān)觸點(diǎn)即可保證避免缺料，也可保證防止超壓。      

      液體硅膠雙組份計(jì)量送料機(jī)專業(yè)為持續(xù)供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不可繼續(xù)供料的問題，主要用于平板硫化機(jī)的點(diǎn)膠供料，注射機(jī)供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠供料機(jī)工藝提供持續(xù)供料送料的工作。我們專業(yè)的技術(shù)，愿為您量身定做，為您提供更滿意的服務(wù)。

    廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

     液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

      采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無缺料;機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作快速完成;左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品荷重;適合大量快速生產(chǎn)。液態(tài)硅膠射出機(jī)送料機(jī)專業(yè)持續(xù)供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不可繼續(xù)供料的工作。