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吸塑包裝怎么核算原料價(jià)格

根據(jù)產(chǎn)品的用途，斷定選用何種原料和等級(jí)的材料，尋該種材料供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，核算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)下降產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。

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吸塑熱加工成型的優(yōu)勢(shì)

1、模具制造方便.熱成型模具結(jié)構(gòu)簡單、材料價(jià)廉,易于制造、加工,對(duì)材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產(chǎn)品設(shè)計(jì)變換快,適合小批量制件的生產(chǎn)；

2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實(shí)際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達(dá)0.05mm；

3、廢料利用率高；

4、適應(yīng)性強(qiáng)，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更??；

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包裝功用性薄膜

 近年來，塑料薄膜商場(chǎng)勢(shì)頭正勁，表現(xiàn)出明顯的高于傳統(tǒng)包裝資料，如紙包裝、紙板、鋁箔等商場(chǎng)的增加趨勢(shì)。與此同時(shí)，包裝薄膜在減薄的同時(shí)，功用性則更強(qiáng)，推動(dòng)了這一商場(chǎng)更高速度的增加。在如此高速開展的商場(chǎng)里，未來將會(huì)有越來越多的公司投入到功用性薄膜的熱潮中，然后可以加快技術(shù)革新，促進(jìn)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

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模具的選用

吸塑的一個(gè)主要目的，就是使板材成型，而想要吸塑成型，有一個(gè)東西就不得不提了，那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影響吸塑價(jià)格的一大因素。對(duì)于厚片吸塑工廠來說，模具的制造通常是一件相對(duì)來說比較繁瑣復(fù)雜的工作，當(dāng)然，模具制作費(fèi)用對(duì)于整個(gè)吸塑加工來說占比也是較大的。市面上常見吸塑加工使用的模具大體有兩種：木模具和鋁模具。兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當(dāng)然，價(jià)格也差距甚大。所以，吸塑加工價(jià)格的高低跟產(chǎn)品選用的吸塑模具有很大的關(guān)系。