（1）高動(dòng)態(tài)性能的高速切割機(jī)床

搭載萬瓦級(jí)光纖激光器的機(jī)床，采用新款的三角形結(jié)構(gòu)橫梁，其特點(diǎn)：①重量減輕30%，動(dòng)態(tài)性能明顯提升。②移動(dòng)速度可達(dá)到200m/min，加速度為4g的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。③底座增加了重量，約為20%，改變機(jī)床固定方式，消除高加速度運(yùn)動(dòng)對(duì)機(jī)床沖擊力的影響。

（2）全新的軟件系統(tǒng)

軟件及控制系統(tǒng)就像機(jī)床的大腦及指揮中心，機(jī)床運(yùn)行的精度、效率除了硬件升級(jí)帶來的紅利之外，整機(jī)性能的差異主要來自于軟件及控制系統(tǒng)的不同，且往往差異很大。

（3）可實(shí)現(xiàn)速度達(dá)100m/min的穩(wěn)定切割

①電容式傳感器的響應(yīng)速度比傳統(tǒng)的切提高了3倍。②Z軸速度提升，運(yùn)行無停頓，且更為流暢，薄板切割效率提升30%以上，提升蛙跳功能的效能，改進(jìn)了加速度適應(yīng)功能。③完善快速穿孔與精密穿孔功能以及遠(yuǎn)程診斷功能，為實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的功能預(yù)留了智能接口[2]。

大功率激光切割能力

（1）切割厚板的厚度不斷提升

目前大功率激光切割機(jī)切割鋁合金板材厚度可達(dá)40mm，不銹鋼板材厚度可達(dá)130mm，隨著大功率激光切割機(jī)技術(shù)的不斷升級(jí)，切割材料的厚度還會(huì)不斷增加，加工厚板的價(jià)格會(huì)逐漸降低，并加快促進(jìn)大功率激光切割機(jī)在厚板領(lǐng)域中的應(yīng)用[3]。

（2）切割中薄板的效率倍增

①切割厚度為3～10mm的不銹鋼板材時(shí)，10 000W激光切割機(jī)的切割速度是6000W的兩倍以上。②10 000W激光切割機(jī)在碳素鋼的切割應(yīng)用中，可以達(dá)到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通標(biāo)準(zhǔn)切割速度的兩倍。③可以用壓縮空氣或氮?dú)馇懈?2mm以內(nèi)的碳素鋼板，切割效率是氧氣切割碳素鋼速度的6~7倍。

熔化切割。 在激光熔化切割中，產(chǎn)品工件被部分熔化后依靠氣旋把熔化的材料噴涌出來。由于材料的遷移只產(chǎn)生在其液體狀況下，因此該全過程稱之為激光熔化切割。 激光光線配上高純可塑性切割汽體促進(jìn)熔化的材料離去割縫，而汽體自身不參于切割。激光熔化切割能夠獲得比氣化切割高些的切割速率。氣化需要的動(dòng)能一般 高過把材料熔化需要的動(dòng)能。在激光熔化切割中，激光光線只被一部分消化吸收。較大 切割速率伴隨著激光輸出功率的增加而增加，伴隨著板才薄厚的增加和材料熔化溫度的增加而基本上反比例地減少。在激光輸出功率一定的狀況下，限定因素便是割縫處的標(biāo)準(zhǔn)氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割針對(duì)鐵質(zhì)材料和合金材料能夠獲得無空氣氧化創(chuàng)口。造成熔化但不上氣化的激光功率，針對(duì)鋼材料而言，在104W/cm2～105 W/cm2中間。

在現(xiàn)如今金屬鈑金加工廠研究室中，尤其是近年來，很多出色加工工藝持續(xù)用以金屬激光切割機(jī)機(jī)器設(shè)備，提升了國激光器切割機(jī)器設(shè)備原有的作用，提升了內(nèi)部特性的可靠性，在激光設(shè)備制造領(lǐng)域中，對(duì)激光設(shè)備在每個(gè)制造領(lǐng)域具備關(guān)鍵實(shí)際意義，該金屬激光切割機(jī)能夠迅速便捷地切割，能夠迅速制做各種各樣繁雜的樣子，備受裝修公司的鐘愛。 只需顧客必須，根據(jù)輔助設(shè)計(jì)制作圖型，隨后給予相關(guān)資料，就可以馬上切割，即便顧客規(guī)定開展自定方式，也不會(huì)存有應(yīng)用中的艱難，金屬激光切割機(jī)機(jī)器設(shè)備在數(shù)次更新改造中，如今制造設(shè)計(jì)方案出了新的高寬比技術(shù)性，金屬激光切割機(jī)制造企業(yè)，以確保很多商品的切割全過程是環(huán)境保護(hù)的重要，不然，環(huán)境污染不但是辦公環(huán)境，也是因無法清理的粉末狀廢棄物導(dǎo)致的商品損失，導(dǎo)致多余的損失，與此同時(shí)資金投入人力資本維修，是因小損失導(dǎo)致的極大損失。