常州百得研制的筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)，一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取結(jié)晶、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品，其獨(dú)特優(yōu)越性滿足操作簡(jiǎn)便、零污染、高收率、高品質(zhì)的獲得2-氨基-4,6-的純品的后處理工藝要求。

磺酰脲類(lèi)中間體后處理專(zhuān)用反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備  工藝流程

   (1) 攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；蒸餾冷卻后得到的產(chǎn)品中加入純水和穩(wěn)定劑，加熱至75℃～95℃融化，然后邊攪拌邊緩慢降溫至30℃～50℃；

   (2) 壓濾或真空過(guò)濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液，在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾；

   (3) 可多次洗滌過(guò)濾：過(guò)濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過(guò)濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

   (4) 真空干燥出料：物料過(guò)濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。濾餅經(jīng)烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒狀純品。

筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

     為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問(wèn)題與不足，同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于高新技術(shù)設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、密閉操作，多個(gè)工藝過(guò)程在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少塵埃和微生物對(duì)物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。

   2、減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。

   3、過(guò)濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行，過(guò)程操作靈活，容易控制。

   4、對(duì)于、有毒或的危險(xiǎn)品的處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。

   5、短流程，減少設(shè)備，減少?gòu)S房空間，降低工程投資。

過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 特點(diǎn)簡(jiǎn)介

    (1) 密閉防爆，連續(xù)過(guò)濾，產(chǎn)量大；

    (2) 通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)速度，達(dá)到控制濾餅厚度。對(duì)于難過(guò)濾物料，可以進(jìn)行薄濾餅過(guò)濾；

    (3) 正壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力達(dá)到0.6MPa。有利于難過(guò)濾物料的過(guò)濾；

    (4) 同一個(gè)容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾、洗滌、吹干、干燥、卸料、濾網(wǎng)再生等多種目的，大大縮短操作時(shí)間；

    (5) 中心驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊可靠，操作維護(hù)方便；

    (6) 對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可處理多種物料。