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小型皮帶輸送機(jī)的特性與設(shè)計原理：

一、主要的架構(gòu)：皮帶輸送機(jī)按輸送的方式不同可分為中間傳動與頭部傳動兩種，所以，根據(jù)現(xiàn)場的情況，我們提前確認(rèn)小型皮帶輸送機(jī)的傳動架構(gòu)方式；

二、輸送皮帶選擇;根據(jù)小型皮帶輸送機(jī)的特性和現(xiàn)場使用情況，適當(dāng)選擇適合的皮帶與帶寬，皮帶有耐油，耐溫，耐摩擦等等的特性；

三、根據(jù)傳動的功率大小，選定適合的馬達(dá)；

四、馬達(dá)確認(rèn)后根據(jù)鏈輪齒數(shù)，滾筒直徑來選定馬達(dá)減速機(jī)，從而確定每分鐘的運行速度。

五、選定頭尾輪直徑：在小型皮帶輸送機(jī)的設(shè)計過程中，頭尾輪的直徑非常關(guān)鍵，有些可能需要刀口的方式，所以，頭尾輪的選定也需要配合輸送皮帶的選定；

流水線廠家的倍速鏈流水線又名倍速鏈、倍速鏈裝配線，同時又別成為差速鏈、差速鏈裝配線。倍速鏈流水線是流水線設(shè)備中廣泛應(yīng)用的一種自流式的生產(chǎn)流水線，一起獨特的髙效率運作，深得企業(yè)喜愛。

　   流水線安裝時工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、環(huán)型、上下層等；倍速線輸送鏈條：三倍數(shù)滾子鏈條、長節(jié)距金屬鏈條等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等。我們這里以生產(chǎn)工作臺，防靜電EDV，防靜電拖鞋為主，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，價格實惠，我們致力于為全國的電子企業(yè)打造一個無靜電的工作環(huán)境，保證每一個工作人員的安全健康。

       流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有用地行使生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。

永康自動化流水線的維護(hù)工作：

1.清潔工作

設(shè)備的清潔工作應(yīng)按照整條瓶裝線的通常維修間隔進(jìn)行。建議每周清潔一次，詳細(xì)時間間隔視污染程度而定。

通常情況下用濕布或軟毛刷進(jìn)行清潔。所有部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，但是不能抵抗水流噴射。特別很是細(xì)小的濕氣都可能導(dǎo)致對電子體系的損害。

2.檢查工作

檢查工作是指按照預(yù)定的步驟進(jìn)行定期維修，有需要及時地檢查（設(shè)備）的不足或瑕玷。保舉每月進(jìn)行一次檢查，可根據(jù)設(shè)備工作負(fù)荷量決定檢查間隔。

3.維修工作

當(dāng)零件實效或有相稱大的磨損時，必須進(jìn)行維修。

通過平時的清潔，檢查和維修，才能保證永康自動化流水線的正常運行和保證工作效率，流水線的使用不僅加快了工作效率也能讓工作更加的輕松，解放了勞動力，也能讓產(chǎn)品更加的完善，永康自動化流水線的每一個零部件都需要定期的檢查，這樣才能保證每個環(huán)節(jié)都不會出現(xiàn)問題。但，上述裝配方式中，半自動裝配是流水線設(shè)備最為常用的裝配方式。

輸送帶：按材質(zhì)PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、聚輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。耐熱程度①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度。加強(qiáng)型金屬腳增強(qiáng)了移動式防靜電工作臺的承載能力，使其更穩(wěn)定，方便使用者作業(yè)。