混砂機分類

　一、混砂機的分類

　　混砂機按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機;以混合作用為主的葉片式混砂機;兼有搓研、混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機和兼有輾壓、混合作用的擺輪式混砂機?；焐皺C按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機。

　　1、輾輪式混砂機：

　　出現(xiàn)在20世紀(jì)初，仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機配置具有**重量的輾輪，混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜?；熘泼嫔昂托旧皶r，混砂質(zhì)量優(yōu)於其他混砂機。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由于采用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉(zhuǎn)速，同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調(diào)節(jié)，從而保證混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。

　2、葉片式混砂機：

　　用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時干砂進入兩個混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個混砂槽內(nèi)同原砂進行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填滿后立即自動切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路，同時關(guān)閉進砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。

　　3、逆流式混砂機：

　　隨著高速高壓造型自動生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機。這類混砂機結(jié)構(gòu)特點是在混砂機底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤作順時針方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時針方向自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速?；焐皶r，由于混砂機底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運動，且轉(zhuǎn)速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力，從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不僅混制，混制出的型砂質(zhì)量也好。

混砂機對型砂性能工藝要求

現(xiàn)代高速高壓造型機生產(chǎn)精細(xì)鑄件要求型砂綜合性能，強度高0.17-0.20Mpa，相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對性能，要求混砂機具備相當(dāng)高的混勻能力，對混砂原理、主參數(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都有特別高的要求。　?。?）品牌德國EIRICH公司轉(zhuǎn)子混砂機的優(yōu)點：采用偏置長圓柱形大直徑定位轉(zhuǎn)子，中高的圓盤線速度約18m/s；機盆轉(zhuǎn)動充分連續(xù)地向轉(zhuǎn)子供砂；混均達(dá)到型砂綜合性能。生產(chǎn)率70t/h以下中小機型更進一步采用傾斜25°的旋轉(zhuǎn)機盆，物料旋轉(zhuǎn)至高點時連續(xù)自動下瀉供給轉(zhuǎn)子。功率設(shè)置分配佳，混砂轉(zhuǎn)子與供砂機盆驅(qū)動功率之比達(dá)6：1以上，功率利用合理，是確切的轉(zhuǎn)子混砂機?！　。?）FME S18型轉(zhuǎn)子混砂機采用中心設(shè)置圓周線速度18m/s的長圓柱形大直徑轉(zhuǎn)子，行星式三刮板圍繞轉(zhuǎn)子連續(xù)供料特別充分，特混勻，達(dá)到型砂綜合性能，濕壓強度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%?！　『喕蓑?qū)動系統(tǒng)，只有高速級標(biāo)準(zhǔn)的立式擺線針輪減速機有稀油潤滑。運行可靠，售價降低，維護簡單；型砂性能好；轉(zhuǎn)子功率與刮板功率之比為2：1；綜合成本低。　　另加微機集中控制自動分配的潤滑脂高壓油泵加油系統(tǒng)，保證規(guī)范注油，設(shè)備運行穩(wěn)定，維修量少?！　〉妆P、圍圈、弧形刮板均襯不粘料、摩擦系數(shù)小的耐磨工程塑料板，使日常維護清理工作量少，混砂機運行功率、能耗節(jié)省約20%。

國產(chǎn)混砂機和進口混砂機的差距

囯產(chǎn)碾輪式混砂機產(chǎn)品目錄給出數(shù)據(jù)，由生產(chǎn)率（t/h）除以每批加料量（kg），可計算出周期時間（min），分別為2.60~2.70min/批。與實際需要相比，如此短的有效混砂時間嚴(yán)重不足，以致型砂性能逐漸惡化。我國很多工廠混砂周期時間不足的原因是原設(shè)計的技術(shù)指標(biāo)按照過去低密度造型、低強度型砂制定的。當(dāng)時砂型的壓實比壓不足300～400kPa，型砂的濕壓強度不高于70～90kPa。使用的是鈣基膨潤土，而且品質(zhì)有限，有效膨潤土含量也不高。如今高密度造型用型砂的濕壓強度一般都超過140kPa，有的甚至達(dá)到200kPa以上。都是用活化膨潤土，而且樹脂砂芯混入量增多都需長些時間混砂。原有的產(chǎn)品樣本、設(shè)備說明書及設(shè)計手冊上規(guī)定的混砂機生產(chǎn)率已不適用。如型砂需要量大，無法延長混砂時間，又沒有空閑場地增添混砂機，的辦法是改造砂處理工部，改換使用高生產(chǎn)率混砂機。國內(nèi)幾家大型廠紛紛引進外國轉(zhuǎn)子混砂機的原因就在于此。但是更多的中小鑄造工廠財力不足，沒有條件購買昂貴的進口設(shè)備

混砂機種類的性能

葉片式混砂機：用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時干砂進入兩個混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個混砂槽內(nèi)同原砂進行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒

逆流式混砂機：隨著高速高壓造型自動生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機。底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤作順時針方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時針方向自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速。混砂時，由于混砂機底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運動，且轉(zhuǎn)速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力，從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用