碳纖維設備、復合材料設備——扒帶機

扒帶機

主要特點：

   變頻器的應用避免了扒帶時斷帶的現(xiàn)象。雙變頻器單控的設計，更節(jié)約。

主要技術參數(shù)：

      驅(qū)動方式：變頻無極調(diào)速

      功率：1.5KW

      電源：380V  50Hz

     外形尺寸：1500 x 800 x 1200 mm

魚竿設備固化爐可以增強材料結(jié)合的應力

固化爐是魚竿設備比較常見的一種設備，魚竿設備固化爐可以增強材料結(jié)合的應力，它采用零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。

　　魚竿設備的固化過程中樹脂固化固溶處理，若采用將工件著進加熱到較高溫度，并進行恒溫處理的固化處理工藝，稱為人工固化處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的固化現(xiàn)象，稱為自然固化處理。固化處理的目的，就是增強材料結(jié)合的應力。

　　魚竿設備固化爐可以增強材料結(jié)合的應力，它的加熱系統(tǒng)使用加熱板，控制板面加熱溫度，熱傳遞，且固化無變形，減少傳統(tǒng)固化所需時間。

碳纖維設備、復合材料設備——修口機

修口機

   磨頭采用金剛石噴砂焊接工藝，更耐磨，使用時間更長。

   da修口直徑：Φ60mm

   除塵方式：水流除塵

   功率：0.5KW 0.75KW

   電源： 380V  50HZ

  外形尺寸：1250 x 650 x 1100mm

碳素制品設備加工材料有干濕之分

       原材料需經(jīng)過碳素制品設備的加工才能變成完整的產(chǎn)品，碳素制品設備加工材料有干濕之分大家知道嗎？

　　碳素制品設備在加工的過程中，要選干加工還是濕加工具體還是要看用的是什么材料。比如常用的石墨原材料就有純度高和普通之分，如果加工純度高石墨，為了保證石墨的純度高，通過會采取碳素制品設備干加工的模式。5KW電源：380V50Hz外形尺寸：1500x800x1200mm魚竿設備固化爐可以增強材料結(jié)合的應力固化爐是魚竿設備比較常見的一種設備，魚竿設備固化爐可以增強材料結(jié)合的應力，它采用零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。但如果加工普通石墨，就可以通過碳素制品設備進行研磨和磨削工藝了。

　　碳素制品設備加工材料有干濕之分，具體加工時，需要避免干濕加工的操作出現(xiàn)在同一臺設備上。

碳纖維設備、魚竿設備——小張自動裁布機

小張自動裁布機

   設備采用PLC微電腦控制 觸摸屏式操作，簡單易上手。橫梁定位采用雙伺服電機 雙絲杠式同步設計，避免了橫梁移動時出現(xiàn)扭曲的現(xiàn)象。碳素制品設備有時會用到針狀焦材料，而這種材料的制造關鍵就是原料的調(diào)制。三個伺服電機同時工作實現(xiàn)了0~25°多角度裁切。往復式拉刀的設計，使得產(chǎn)量提高一倍。可疊加多層同時裁切，逆絲裁切厚度多10張，順絲多裁切20張。

主要參數(shù)：

1、裁布寬度：定制

2、裁切方式：拉刀式雙刀交替

3、定長方式：伺服電機

4、錐度方式：步進電機

5、操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

6、裁切厚度：碳布順絲 20張  

                    逆絲10張（由布號決定）

7、電源：  220V  50Hz

8、功率：1.5KW

9、氣源：0.4~0.6MPA

10、外形尺寸：2120（定制）x 2000 x 1180 mm

魚竿設備燙芯前的工作準備

    魚竿設備燙芯前的工作準備應根據(jù)生產(chǎn)技術卡，認真檢查模具的規(guī)格型號和尺寸，核對應領用的主體布、插布、前墊、后墊、工藝墊的尺寸和用布型號，再準確無誤后方可辦理領用手續(xù)。

　　在魚竿設備的燙芯過程中，領用模芯時要認真核對其規(guī)格型號、尺寸，清點數(shù)量，把彎曲殘缺的鐵芯檢出，同時還要檢查脫模劑，燙芯樹脂擦的是否均勻有無堆積、溢流、漏涂現(xiàn)象，酚醛燙芯樹脂以手拍不粘為標準，鐵芯上不允許有玻璃紙、BOPP碎屑、樹脂硬片等雜物。當我們用魚竿在野外守釣大魚的時候，出于對釣友們體力和安全的考慮，若無固定的休息硬底和充足的食物補給，長守釣時間不宜超過四十八小時。

　　魚竿設備燙芯前的工作準備也應清理好工作場地、案面、運轉(zhuǎn)車、電烙鐵，領好碳布、環(huán)氧、玻璃布的燙芯樹脂，同時要檢查是否有雜物粘性如何，當電烙鐵的溫度達到40℃左右方可開始燙芯

碳纖維設備、魚竿設備——三缸卷管機24

三缸卷管機

特點：

     三缸卷管機采用絲杠傳動，卷管長度采用數(shù)字設定，避免工件重復卷動，更適合高碳布的卷制。下板加熱采用小功率的大面積加熱板，加熱均勻。絲杠螺母結(jié)構(gòu)采用浮動結(jié)構(gòu)，有效降低噪音，延長使用壽命。導軌采用臺灣上銀品牌導軌，運行平穩(wěn)，噪音低。工作臺采用鑄造鋁板經(jīng)時效處理，不易變形。絲杠卷管機使用觸摸屏設置和顯示，方便、直觀。主要參數(shù)：1、最da復合寬度：1200mm2、復合速度：100mm/s3、復合方式：輥壓式復合4、加熱功率：5。

　卷管直徑范圍：Φ0.6 - Φ80 mm

　工作臺寬度：500 - 600 mm

　工作臺長度：2600 mm

　下板傳動方式：滾珠螺桿傳動

　功率：3KW

　氣源：0.4-0.6MPa

　外形尺寸：定制 x 1730 x 1900 mm

碳素制品設備生產(chǎn)過程中的原料消耗

      碳素制品設備在生產(chǎn)期間勢必要用到各種各樣的原料，而碳素制品設備生產(chǎn)過程中的原料消耗則是企業(yè)比較關注的問題。

　　碳素制品設備生產(chǎn)過程中的原料消耗實際上指的就是在扣除水分、揮發(fā)分后，生產(chǎn)一噸炭素制品所消耗的原料數(shù)量。炭素制品的原料消耗總量，從原料進入生產(chǎn)工序開始計算。消耗總量應包括合格品、返修品、廢品及工藝損失等全部生產(chǎn)性消耗。進入工序前的運輸途耗、庫耗及非生產(chǎn)性消耗均不能 計算在原料消耗總量內(nèi)。而利用碳素制品設備的熱處理由低到高的加工溫度，可分別加工出耐熱纖維、碳化纖維以及石墨纖維等材料。

　　碳素制品設備生產(chǎn)過程中的原料消耗因為產(chǎn)地不同，所以水分和揮發(fā)分含量波動很大，這都是很正常的現(xiàn)象。