活性炭吸附原理活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對(duì)一定分子的吸附能力有所不同。以N0和NO2為主的含氮化合物：大氣中對(duì)環(huán)境有影響的含N污染物主若是NO和NO2,其余尚有NO2、及銨鹽?；钚蕴课降男阅苤饕Q于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有機(jī)廢氣達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)吸附的有機(jī)物質(zhì)含量較大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有機(jī)物質(zhì)含量就相對(duì)較低，因此，處理同等濃度的有機(jī)廢氣，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。

袋收塵的保溫

袋收塵在溫度較低的環(huán)境中（如冬季）使用，如果沒有加裝保溫層，袋收塵的殼體溫度則會(huì)受環(huán)境影響較大，造成殼體的溫度較低。稀釋擴(kuò)散法原理:有氣味的氣體通過煙囪排放到大氣中，或者用無氣味的空氣稀釋，以降低有氣味物質(zhì)的濃度，從而減少氣味。袋收塵內(nèi)部、殼體附近的空氣會(huì)由于溫度的降低而結(jié)露，凝結(jié)在殼體上，造成粉塵在殼體上板結(jié)。當(dāng)積累到一定量或受到振動(dòng)后，粉塵會(huì)成塊掉落，有可能會(huì)因此卡死卸灰裝置。所以有條件時(shí)，應(yīng)根據(jù)袋收塵的外部環(huán)境選擇是否加裝保溫裝置。

4 、本設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對(duì)底部水池部位注意防凍。 　　5 、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。d、接觸時(shí)間應(yīng)保證活性炭與吸附質(zhì)有一定的接觸時(shí)間，使吸附接近了平衡，充分利用吸附能力。廢氣處理設(shè)備使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。 　　6 、使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵 2-3 分鐘，再開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī) 1-2 分鐘后，再停循環(huán)水泵。 　　7 、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，廢氣處理設(shè)備超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。 　　8 、本設(shè)備一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。

催化劑的主要性能指標(biāo)

在空速較高，溫度較低的條件下，有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段，有一定的使用限期，工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。?安全保護(hù)措施包括:停電、火災(zāi)、溫度異常、風(fēng)車異常、系統(tǒng)設(shè)備異常停機(jī)、系統(tǒng)靜壓低于低報(bào)時(shí)停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖等。使用期的長短與很佳活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破掉，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。