熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍工作原理

熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍工作原理 熔噴布設(shè)備從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過了兩百多年的發(fā)展，現(xiàn)在單螺桿擠出機(jī)的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，一般情況下單螺桿擠出機(jī)根據(jù)螺桿可以分成三段工作區(qū)域：輸送段、壓縮段、計量段。 料口熔噴布設(shè)備一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機(jī)上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因為物料熔化影響物料輸送速度。 當(dāng)物料通過輸送段后，這時候就進(jìn)入了壓縮段。在這個階段，螺桿與機(jī)筒之間的體積變小，同時溫度達(dá)到了塑化溫度，物料會被壓縮。（從初始體積縮小到原來的三分之一，這叫螺桿的壓縮比3:1） 當(dāng)物料完成了塑化作業(yè)，就會進(jìn)入計量段，定量輸送熔體物料供給機(jī)頭用于生產(chǎn)需要。

塑料顆粒是怎么生產(chǎn)的?

塑料顆粒是怎么生產(chǎn)的 塑料顆粒在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是經(jīng)常用到的原材料，我們見到的大部分塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都是先要把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后才能進(jìn)行生產(chǎn)。所以說塑料顆粒的生產(chǎn)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。塑料產(chǎn)品的不同，塑料產(chǎn)品的質(zhì)量不同那么在生產(chǎn)塑料顆粒的時候用到的原材料的配方以及配方配比也是不相同的，我們需要根據(jù)具體的產(chǎn)品來進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)塑料顆粒的時候首先要把原材料根據(jù)配方的配比混合在一塊并利用捏合機(jī)把原材料混合均勻。等所有的原材料混合均勻以后便可以利用塑料造粒機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)了。塑料造粒機(jī)是屬于塑料擠出機(jī)的一種在生產(chǎn)之前是需要先把塑料擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫的，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以啟動設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充原材料。原材料經(jīng)過螺筒螺桿的升溫以后很快就會塑化，并隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)螺紋不斷的對原材料進(jìn)行處理加工，后會在塑料顆粒機(jī)的模頭處形成一個向前的擠出壓力。一般在造粒的時候塑料原材料會在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后再通過切粒機(jī)切成我們所需要的顆粒。另外有些塑料顆粒在生產(chǎn)的時候是通過旋轉(zhuǎn)模頭直接把擠出的原料切成我們所需要的塑料顆粒的。這個生產(chǎn)工藝要根據(jù)產(chǎn)品的具體的要求來進(jìn)行選擇。

冷喂料橡膠擠出設(shè)備型號選擇

冷喂料橡膠擠出設(shè)備型號選擇 冷喂料橡膠擠出機(jī)在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用，我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及類型來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的橡膠擠出機(jī)型號和類型才可以。冷喂料橡膠擠出機(jī)的型號是根據(jù)螺桿的直徑來進(jìn)行分類的，比如說90型橡膠擠出機(jī)的螺桿直徑就是90mm，因此我們知道每個型號的橡膠擠出機(jī)都有一個適合擠出的生產(chǎn)量。我們在選擇橡膠擠出機(jī)的時候要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇相符合的橡膠擠出機(jī)型號才可以，的橡膠擠出機(jī)型號有75型，90型和120型橡膠擠出機(jī)。除了選擇大小適合的橡膠擠出設(shè)備的型號以外我們還需要根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的種類來選擇橡膠擠出機(jī)的類型。像密封條在生產(chǎn)的時候我們通常會選擇排氣式橡膠擠出機(jī)來對產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型，而像橡膠管，橡膠電纜線等這種產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候則是選擇銷釘式橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)。這是因為不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候用到的橡膠擠出機(jī)的配置要求是不一樣的，我們必須結(jié)合產(chǎn)品的實際情況來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的橡膠擠出機(jī)類型和型號才能完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng) 擠出機(jī)常見的種類有塑料擠出機(jī)和橡膠擠出機(jī)兩種，這兩種擠出機(jī)在生產(chǎn)的時候都是需要恒定的溫度來進(jìn)行生產(chǎn)的，因為無論是塑料還是橡膠在擠出成型過程當(dāng)中都是需要把原材料保持在一定的溫度內(nèi)才能控制擠出機(jī)的擠出壓力從而保證產(chǎn)品能夠穩(wěn)定的擠出生產(chǎn)的。比如說塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)之前需要先利用螺筒上配備的加熱圈把塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿溫度升到適合原材料塑化的溫度，然后才可以啟動設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充塑料顆粒的。塑料顆粒在螺筒當(dāng)中受熱后會進(jìn)行塑化，而且流動性能會增強(qiáng)。隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)，擠出機(jī)螺桿螺紋會不斷的對螺筒當(dāng)中的原料進(jìn)行混煉加工，后會在塑料擠出機(jī)的模頭模具處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，從而達(dá)到塑料擠出機(jī)擠出成型的目的。然后塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中是沒有間歇的，設(shè)備螺筒螺桿和顆粒之前是不斷的進(jìn)行做工的，這樣的話塑料擠出機(jī)螺筒螺桿會產(chǎn)生自產(chǎn)溫而導(dǎo)致設(shè)備的溫度不斷的升高。但是塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候設(shè)備的溫度過高會導(dǎo)致塑料在螺筒當(dāng)中產(chǎn)生焦糊，或者是生產(chǎn)的塑料原料質(zhì)量不符合我們的生產(chǎn)要求。所以我們必須在設(shè)備的溫度升到一定的值之前對其進(jìn)行降溫。塑料擠出機(jī)是通過風(fēng)機(jī)來對擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行降溫的，這種風(fēng)冷的降溫模式可以在很短的時間內(nèi)把塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿的溫度降到適合產(chǎn)品生產(chǎn)的溫度。但是橡膠擠出機(jī)的溫度控制模式通常是利用水介質(zhì)來對設(shè)備進(jìn)行溫度控制的，不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候?qū)τ谠O(shè)備的溫度精度和控制范圍是不一樣的，所以我們需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)來選擇擠出機(jī)的溫度控制方式。