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木材粉碎機粉碎原理【圖】
木材粉碎機粉碎原理
1、 由機體、中機體、下機體三大部分組成。
2、粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。
3、 付機由;風機、集粉器、除塵器組成。
4、主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀,有粗粉碎、細粉碎和離心來復(fù)粉碎,由電機帶動粉碎機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),使機械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力,來達到獨特的粉碎功能。
5、在三種刀片切割粉碎過程中,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn),物料在氣流中加速并反復(fù)沖擊、切割摩擦,同時受到三種粉碎作用,被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析,由于在受到分析器轉(zhuǎn)子離心力作用時又受到氣流向心力的作用,所以當離心力大于向心力時,細粒子隨氣流進入集粉器收集,粗粒子進入離心來復(fù)粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置,其特點是工作沖擊力大、生產(chǎn)、細碎能力強。
復(fù)合式木材粉碎機介紹;
復(fù)合式木材粉碎機介紹;
復(fù)合式木材粉碎機是根據(jù)現(xiàn)有木材破碎的基礎(chǔ)上而研發(fā)出的新一代木材粉碎機器,它不僅具有一般木材破碎的優(yōu)點,還具有木材破碎產(chǎn)量大,破碎粒度可以調(diào)節(jié);可裝入一種新型材料,起到隔音、散熱的功能,所以該機在生產(chǎn)使用中,噪音小,無振動,并且外型美觀,堅固耐用,產(chǎn)量高,比傳統(tǒng)的木粉機效率提高了50%以上,任何粉碎機設(shè)備都無法替代的高科技理想設(shè)備。還可以根據(jù)用戶需求,使復(fù)合式機中的一臺機器進行木材削片或者木材破碎,克服了原有喂料速度快時,造成破碎效果不理想或者堵塞破碎室而造成機器停機等缺點。
啟動機器,物料由進料輸送機進行輸送,根據(jù)物料材質(zhì)特性進行調(diào)節(jié)進料速度,經(jīng)削片后直接進入破碎,破碎粒度有篩網(wǎng)孔大小來定。
復(fù)合式木材粉碎機維護保養(yǎng)
復(fù)合式木材粉碎機維護保養(yǎng)
1、啟動前應(yīng)嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,金屬物品切勿掉入機內(nèi),先用手位動皮帶進行試運轉(zhuǎn),看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。
2、開機順序:先啟動總電源,多次點動機器,直至正常啟動。
3、添料時應(yīng)保持均勻,嚴禁金屬硬塊進入下料口內(nèi)。
4、在使用過程中,電機負荷不能超載,保持正常運轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備正常運行前,先空載運行一段時間,詳細檢查各個部件,如有異常,應(yīng)進行及時維修,再次空載,直至空載運行正常,方可使用。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序,如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應(yīng)及時更換。
7、停機時,要先停主機,再斷總電源。設(shè)備在不用時,要打掃設(shè)備各個部位,并進行軸承潤滑油的清洗更換,用防塵遮擋設(shè)備,盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬
木材粉碎機的產(chǎn)量是多少?
木材粉碎機的產(chǎn)量是多少,因為該機器的產(chǎn)量太大,客戶的收益就越大,接下來我們就一起來看看吧:
1、我們要檢查刀片的鋒利度,看是否磨損的厲害。如果磨損的厲害的話可以利用磨刀石或是磨刀機來進行打磨。木材粉碎機產(chǎn)量逐漸下降的話,如果是出現(xiàn)這樣的情況,多數(shù)是重要工作部件間隙加大,相對應(yīng)的解決方案就是先調(diào)整木材粉碎機器主機篩檔的間隙,再者就是調(diào)整引風機風量和刀片的一個磨損的情況。需要注意的是,刀爪的圓弧刨削一定要嚴格負責,并且一定要垂直于碎紙機刀片的平面,以盡量減少原刀體的損失。
2、出料方式影響:不管是機械式排料還是氣力負壓式排料,都是需要配備風機的,而風機主要是提供風量和風壓兩個風機的主參數(shù),風量是以保證管道中的輸料風速和產(chǎn)量并留出一定的余量。
3、排料方式的影響:粉碎機排料方式對粉碎機的工作性能比較大的影響。排料裝置一定要及時地把已粉碎的物料排出并輸送走,保證連續(xù)作業(yè);同時要求可以改善粉碎機的工作的性能,成本低和粉塵少以及噪音小。目前木材粉碎機的排料一般有兩種方式,一種是叫機械式排列,另一種是叫氣力負壓式排料。生產(chǎn)實踐證明了機械式排料用于粗粉碎(篩孔直徑1.5mm以上)較合適,氣力負壓式排料與細粉碎(篩孔直徑1.5mm一下)較合適。當然在刀片安裝時注意角度問題安裝一致,這樣能保證成品粒度均勻。