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吸塑包裝盒工藝包括印刷涂布吸塑油的工藝和吸塑熱封的工藝。 目前，有三種方式實現(xiàn)了涂布過程。 離線讓油通過，絲綢部分讓油通過，偏移連接油。 離線涂布和起泡過程一般在產(chǎn)品印刷結(jié)束后至少放置72小時，大面積濃墨的區(qū)域完全干燥后，在表面上使油通過起泡過程，至少放置24小時后進行起泡過程。 現(xiàn)在的連接油方式(一般采用水性泡沫油)，雖然可以縮短時間，但泡沫油的效果不好。 過油過程的主要控制目標：過油量大小合適(一般約3-5g/m2，因材料表面性能、起泡油濃度而異)，起泡油充分shentou。

吸塑盒的涂布工藝

要控制涂布量的大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、shentou效果、干燥性等，泡沫工藝主要控制溫度、壓力、時間等條件，確保泡沫效果。 泡沫油的涂布厚度bixu適當。 通過調(diào)節(jié)計量輥和涂布輥之間的間隙，或選擇適當?shù)木W(wǎng)輥，在涂布吸塑油時確保足夠的量，不足的情況下可以使用一次以上吸塑油，如果不保證紙表面的油層沒有明顯的， 吸氣油容易變得不穩(wěn)定加熱版的溫度大于吸氣油和吸氣罩的溫度時，reneng在溫度一致之前處于傳遞狀態(tài)，通過對其施加需要積蓄時間的壓力，排除間隙的空氣，加速熱傳遞，塑料油和塑料吸塑包裝盒設備加熱方式的影響

吸塑包裝盒設備的加熱方式有傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱板式表面加熱方式、高頻方式內(nèi)部加熱方式三種。 根據(jù)加熱方式的不同，溫度調(diào)節(jié)方式不同，傳熱效果不同，泡沫油的ruanhua和泡沫冷卻的成形效果不同。

傳統(tǒng)的吸塑工藝

采用背面加熱方式，加熱版受熱，通過紙的背面加熱向吸塑油表面和吸塑蓋傳遞熱，完成吸塑工藝，其吸塑溫度比較一定，不能迅速調(diào)節(jié)的熱傳遞很大程度上影響紙的厚度，越厚，熱越快.