搪瓷釜的特點(diǎn)就是耐腐蝕，但是在使用中也要注意維護(hù)保養(yǎng)，長(zhǎng)期維持其良好性能，在使用中要注意化工設(shè)備由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止。同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。所以在選擇的時(shí)候就要選擇合適的設(shè)備，而且要根據(jù)介質(zhì)的性能選擇合適的材質(zhì)的設(shè)備，減少腐蝕磨損以及設(shè)備性能的下降。歡迎來(lái)電咨詢。

高溫高壓反應(yīng)釜

可插入溫度，壓力，PH值，電導(dǎo)率傳感器，保證準(zhǔn)確測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)。

技術(shù)亮點(diǎn)（1）：讓繁瑣的實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)單化，可實(shí)現(xiàn)在同一操作臺(tái)面上不同環(huán)境下或同環(huán)境不同溫度/不同壓力的多元化串聯(lián)實(shí)驗(yàn)，25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML單獨(dú)或并聯(lián)、串連使用。

技術(shù)亮點(diǎn)（2）：可通過(guò)RS232通訊接口與計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行打印和顯示用戶需要的歷史數(shù)值和實(shí)際曲線，通過(guò)軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)。歡迎來(lái)電咨詢。

加熱方式電阻爐電加熱/遠(yuǎn)紅外電加熱/夾套導(dǎo)熱油電加熱控制儀(箱）具有“自整定”功能，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀參數(shù)，以達(dá)到好的工作狀態(tài)?？赏ㄟ^(guò)PID自動(dòng)控溫和手動(dòng)控溫兩種方式調(diào)節(jié)加熱，控溫精度達(dá)到±0.5℃；通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速及轉(zhuǎn)速顯示功能，任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；從而達(dá)到自動(dòng)升溫、自動(dòng)恒溫、無(wú)級(jí)調(diào)速的目的。對(duì)于安裝搪玻璃反應(yīng)釜或其它搪玻璃攪拌容器的廠房，其上部空間一定要余留必須的空間高度，使其能夠在不影響搪玻璃攪拌軸或搪玻璃攪拌槳的情況下拆卸攪拌軸，如有必要的話，可以在工作車間內(nèi)提供低頂?shù)幕顒?dòng)艙口，以便對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、維修及保養(yǎng)。歡迎來(lái)電咨詢。

常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

歡迎來(lái)電咨詢。