錘式破碎機錘成品檢驗：破碎機錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物，夾砂，冷絕緣，氣孔，收縮孔，收縮，等鑄造缺陷，閘門，立管，閃光毛刺，粘砂等應(yīng)清洗干凈，熱處理后不應(yīng)有裂縫，落渣等缺陷;破碎機保護塊的螺栓須牢固連接，破碎機錘柄上的硬質(zhì)合金也須連接。堅固（雙水熱復(fù)合錘頭應(yīng)檢查裂縫），以免在使用過程中開裂和掉落;復(fù)合錘頭的錘柄手柄須冶金結(jié)合，使用時不得或破損，以免造成重大損失。。破碎錘的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計：錘式破碎機錘在其結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀后對其內(nèi)部金相組織和機械性能有很大影響。就厚度而言，破碎錘的尺寸越大，沖擊越明顯。通過分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機錘頭的主要原因是表面或內(nèi)部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下，錘式破碎錘將在操作開始時破碎。破碎錘的技術(shù)參數(shù)：錘式破碎機錘子上的技術(shù)參數(shù)的出現(xiàn)也將導(dǎo)致錘式破碎錘的壽命，其中速度和轉(zhuǎn)子動力是主要的。它還影響破碎機的生產(chǎn)效率，并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里，錘式破碎機的硬化程度越好，其壽命越長。

不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的。我們一定要結(jié)合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經(jīng)達到了極限，判定什么時候該錘頭需要停止使用。錘式破碎機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。

物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。零件是組成破碎機的血肉之軀，不管選用何種破碎機，都對他的零部件要求很高。所以作為產(chǎn)品廠家了，我們也仍然在不斷的對破碎機進行著改造。今天我們就來說說破碎機專用的鏈幕應(yīng)該如何進行調(diào)整和改進?，F(xiàn)在的破碎機原有的鏈幕現(xiàn)已不能繼續(xù)運用，后用制成車間篩選的斗式提升機鏈環(huán)焊接而替代。

破碎機規(guī)格參數(shù)符合國家標準，其性能和結(jié)構(gòu)采用了系統(tǒng)的、的優(yōu)化設(shè)計，具有強度高、可靠耐用、破碎力大、產(chǎn)量高等特點。目前，該款破碎機的市場占有率高，廣泛適用于各種物料的破碎，尤其適用于大塊堅硬物料的粗碎。機體采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)， 性能穩(wěn)定、可靠。石子破碎機也叫石頭破碎機，主要功能就是對石料進行加工破碎。由于許多天然礦石形狀、粒度等不能滿足用料需求，要用 進行破碎加工。經(jīng)常清理破碎機預(yù)篩分的振動篩，物料進入破碎機前要經(jīng)過一道振動篩進行預(yù)篩分，將小顆粒和粉塵物料篩去，因此要經(jīng)常清理振動篩以防堵塞，并保證其篩分效果，避免大量粉塵物料進入破碎系統(tǒng)而引起粉塵飛揚。