1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過淬火“ ”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定：　　

　　大型鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點(diǎn)，每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格?！?

2、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點(diǎn)：　　

　　a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時間不可過長，以防擠壓模具產(chǎn)生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解；　　

　　b、鋁擠壓模具淬火后要及時回火，以防產(chǎn)生裂紋；　　

　　c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時，應(yīng)進(jìn)行退火，按工藝重新進(jìn)行熱處理（當(dāng)硬度值<HRC35時可不退火，直接進(jìn)行熱處理）；　　

　　d、對大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；　　

　　e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。

工業(yè)鋁型材為什么宜采用電泳涂裝

       工業(yè)鋁型材在出廠前都會進(jìn)行表面涂裝，以增強(qiáng)工業(yè)鋁型材的美觀性和抗腐蝕性。而大部分的工業(yè)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都會使用電泳涂裝的方法來進(jìn)行表面噴涂。那么工業(yè)鋁型材使用電泳噴涂的優(yōu)勢又有那些呢？

1、易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實(shí)現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。

2、涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。

3、涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

4、安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。

5、涂膜質(zhì)量好。酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了工業(yè)鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

鋁合金門窗的安裝方法

本技術(shù)涉及一種鋁合金門窗的安裝方法，包括以下步驟：(1)根據(jù)門窗尺寸預(yù)留門窗洞口，將該洞口連同墻體進(jìn)行粉飾，并對砼塊進(jìn)行標(biāo)記；

(2)在鋁合金門窗外框上安裝連接鐵件，并在鋁合金門窗外框打工藝孔，經(jīng)工藝孔將連接鐵件、門窗固定在混凝土塊上，

所述連接鐵件設(shè)有尺寸與門窗框的邊框卡扣相對應(yīng)的兩翼，兩翼中間設(shè)一個滑槽；

(3)封堵工藝孔；

(4)在門窗框架的邊框與墻洞對應(yīng)表面之間的縫隙處施打發(fā)泡劑，的發(fā)泡劑穩(wěn)定后，在框架外側(cè)與墻洞表面施打結(jié)構(gòu)密封膠。

本技術(shù)改變了傳統(tǒng)工藝中先安裝門窗框后進(jìn)行抹灰的做法，保了門窗安裝的施工質(zhì)量，防止了門窗框的滲漏，加快了施工進(jìn)度。

工業(yè)鋁型材截面設(shè)計注意事項:

我公司是專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),公司本著"保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),誠信守約"的原則,致力于建立誠信、公平、透明的市場競爭秩序.并以精湛的技術(shù),.的質(zhì)量和的服務(wù)贏得客戶的好評.下面介紹一下工業(yè)鋁型材截面設(shè)計注意事項：

　　第.一，需要符合使用要求。合理安排卡槽，螺絲孔，散熱結(jié)構(gòu)，受力重點(diǎn)，形狀配合等等。

　　第二，需要適合擠壓工藝。壁厚均勻，形狀結(jié)構(gòu)，分流孔布局，對模具使用壽命是否影響，上多少噸的機(jī)臺等等。

　　第三，需要后加工方便。鉆孔是否有臺階，薄壁盲孔是否有根條加厚等等。

　　第四，需要適合后處理要求。焊合線是否要避開等等。

　　以上都要通盤考慮，盡量降低擠壓難度，要滿足大批量生產(chǎn)時候模具都可以順利擠壓，避免樣件完成了，批量的時候模具就不能出合格產(chǎn)品。我公司以專業(yè)的技術(shù)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴.歡迎您的到來,我們將竭誠為您服務(wù).