供氣壓力：

噴涂時(shí)盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量，供氣壓力大粉末動(dòng)能增加，易引起末在工件表面上反彈，就導(dǎo)致上粉率低。因此，供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓，這三壓都會(huì)影響上粉率和噴涂質(zhì)量。

掛件方式：即要制作合理的掛具，更要注重掛具導(dǎo)電性；既要保證掛件量又要便于噴涂；這樣才能提高上粉率。

鋁型材噴涂廠鋁材噴涂廠家

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。

國(guó)內(nèi)鋁型材噴涂廠大多采用自動(dòng)噴淋式和浸槽式2種方法，前者的自動(dòng)化程度和效率較高，適用于大批量形狀較為簡(jiǎn)單的工件生產(chǎn)，但一次性投資很大且運(yùn)行成本較高；后者一般需要吊具，工作效率較低，但投資少、運(yùn)行成本低，適用于各種形狀工件的生產(chǎn)，使用較為普遍。鋁型材在進(jìn)行噴涂環(huán)節(jié)中，需要注意的比較多，處理要規(guī)范，這樣在以后的使用中是比較美觀耐用的，看一下需要注意的細(xì)節(jié)。前處理是將鋁型材浸入一系列裝滿(mǎn)化學(xué)藥液的溶劑池中，鋁材通常使用鉻化處理。

隨著鋁型材應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鋁型材深加工廠家也越來(lái)越多，但由于各廠家的加工技術(shù)高低不齊，導(dǎo)致加工件的質(zhì)量也有高低之分，那么，我們?cè)谶x擇鋁型材產(chǎn)品時(shí)，如該如何判斷它的質(zhì)量呢？

1、看鋁型材加工件的形狀：若加工件表面光滑，沒(méi)有裂痕或氣泡，則說(shuō)質(zhì)量比較好。

2、仔細(xì)檢查整個(gè)根面的顏色，若顏色深淺不同，則顯示質(zhì)量不過(guò)關(guān)。

3、可以把相同類(lèi)型的加工件放在一起進(jìn)行比較，但顏色不要買(mǎi)太明顯的。

4、看光澤度，因?yàn)閺U鋁會(huì)大大降低加工成本，然而它形成的化學(xué)性質(zhì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕性也會(huì)大大降低。