同樣是粉磨，水泥助磨劑原料及配方在水泥粉磨上已經(jīng)有了很大的成果和進步，但在生料粉磨上為什么一直沒有好的成果呢？

主要是效益問題，“任何一項技術(shù)都必須為生產(chǎn)創(chuàng)造效益，否則就失去了存在的意義，這個技術(shù)也無法發(fā)展”。保證和提高水泥產(chǎn)品強度是水泥廠生產(chǎn)質(zhì)量管控的責任，不能用助磨劑產(chǎn)品來做部分保證。水泥助磨劑之所以能夠得到迅速的普及和發(fā)展，是因為它能提高水泥產(chǎn)量、降低粉磨電耗，同時還能提升水泥強度，節(jié)省熟料的消耗，甚至改善水泥的性能，幾項效果疊加效益顯著。

生料助磨劑目前卻只著眼于生料粉磨系統(tǒng)，它僅僅只能提升產(chǎn)量、節(jié)約電耗。在目前水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩十分嚴重的今天，提產(chǎn)功能已經(jīng)難以產(chǎn)生多大的效益；剩下的就是節(jié)電效果了，但節(jié)電量又十分有限，難以產(chǎn)生足夠的效益。《水泥助磨劑標準》的“技術(shù)要求”中并沒有對助磨劑增加水泥早期強度指標提出要求，而把提高水泥早強指標作為助磨劑產(chǎn)品采購合同的考核指標，會對助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量管控帶來錯誤誘導。因此，在生產(chǎn)過程中，生料助磨劑產(chǎn)生的效益再減去投入的成本，也就所剩無幾了。

助磨劑產(chǎn)品抽檢

購買助磨劑到貨后，一定要隨機進行抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，收貨后發(fā)現(xiàn)有問題為時已晚。根據(jù)我們許多的大磨實踐，使用助磨劑后出磨水泥溫度可以下降5℃~10℃。水泥助磨劑原料及配方一般采用散裝罐車或桶裝運輸及儲存，對每批次進廠的水泥助磨劑原料及配方(罐車每車為一個批次;桶裝按品種每進廠一批為一個批次)，首先由使用單位的質(zhì)控人員和生產(chǎn)人員、以及助磨劑供貨商代表(也可委托助磨劑送貨人員代表)三方聯(lián)合取樣。取樣要求：

①罐車：卸料過程中隨機抽2～3次，總量至少 1 000mL;

②桶裝：每批次抽查3～5桶，總量至少1 000mL。

宏恩生產(chǎn)的助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量您可以放心，做了這么多年助磨劑，品質(zhì)是我們制勝的法寶。

熟料溫度高會影響助磨劑嗎

影響助磨劑的因素太多了，我們有時候考慮的并不周全，經(jīng)常會被客戶問水泥粉磨過程中熟料溫度高會有影響嗎？水泥熟料溫度高會影響磨機工況的確是一個普遍問題，對于水泥生產(chǎn)企業(yè)來說是一個不利因素，但反過來說對于水泥助磨劑原料及配方的使用又是一個有利因素：溫度高會產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，而水泥助磨是解決過粉磨的有效措施。雖然某些有機醇胺類成分對水泥水化有一定的促進作用，但增強機理比較復雜，會因物料變化、實驗誤差等存在個性化的差異，至少這種增強機理研究目前還不能很好地定量地描述這種強度增進的函數(shù)關(guān)系。

宏恩科技自行研究開發(fā)、生產(chǎn)十多個系列，多款助磨劑產(chǎn)品，針對不同客戶問題提供不同解決方案。