蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

代表產(chǎn)品

DuraMax適用理由：到現(xiàn)在為止，還沒有任何三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)像DuraMax一樣有如此小的體積但能力強(qiáng)大，在設(shè)備旁邊即可直接完成測(cè)量工作。

卡爾?蔡司可進(jìn)行靈活編程的DuraMax三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，這些隨機(jī)測(cè)量可緊鄰設(shè)備直接在車間完成。這使得汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)可以生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的所有關(guān)鍵部件。DuraMax的主要好處：無需多個(gè)檢測(cè)工具，所需要的只是一臺(tái)測(cè)量機(jī)，操作只需幾個(gè)步驟，它就能適應(yīng)新的部件或新一代發(fā)動(dòng)機(jī)的測(cè)量作業(yè)。

接觸式測(cè)頭與光學(xué)測(cè)頭

近年來流行著一些帶有誤導(dǎo)性的宣傳，導(dǎo)致部分用戶對(duì)光學(xué)測(cè)頭有過高的期待，例如“用光學(xué)測(cè)頭一掃，零件的所有尺寸都出來了”等等，這對(duì)光學(xué)測(cè)頭實(shí)際上存在很大的誤解。從目前的狀態(tài)來說，接觸式與光學(xué)測(cè)頭之間主要是相互補(bǔ)充的關(guān)系，而非競(jìng)爭(zhēng)。三維光學(xué)測(cè)頭有不同的分類，比如點(diǎn)光源、線光源、面光源，不同的測(cè)頭其應(yīng)用場(chǎng)合有顯著區(qū)別。我們將光學(xué)測(cè)頭的應(yīng)用大致分成兩類：表面數(shù)字化和三維測(cè)量。

德國(guó)蔡司三坐標(biāo)

高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床出產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)功用（如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度）在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動(dòng)態(tài)精度功用的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高質(zhì)量的操控體系相配合才或許完畢。

加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)收購設(shè)備時(shí)歸入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的要素，電火花銑削技術(shù)會(huì)在未來模具配件加工領(lǐng)域得到翻開。

多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合運(yùn)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推進(jìn)模具參加產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃技術(shù)的翻開方向。

跟著三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷翻開，“在線測(cè)量”使測(cè)量機(jī)要完畢“東西化”，這要求其習(xí)氣性更強(qiáng)，檢測(cè)技術(shù)向高速度、高精度、高習(xí)氣性。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)的首要功用是通過接觸或激光掃描等非接觸方法收集坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理，完畢被測(cè)工件的再造。