橢圓度測量儀機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

橢圓度測量儀結(jié)構(gòu)設(shè)計。主要由移動小車、圓心升降調(diào)節(jié)機構(gòu)、圓心水平調(diào)節(jié)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)、測桿裝置、限位裝置和噴標裝置等組成，回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)如圖4所示，限位裝置如圖5所示。橢圓度檢測橢圓度的測量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測頭進行外徑尺寸的測量，另一種是一組測頭進行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。圖3 結(jié)構(gòu)設(shè)計總體示意圖圖4 回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)示意圖圖5 限位裝置示意圖移動小車利用原測長小車伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，在原導軌上做前進或后退運動；圓心升降調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在移動小車上，其升降范圍可滿足焊管直徑從508 mm到1 422 mm變化要求，采用電動絲杠調(diào)整結(jié)構(gòu)；圓心水平調(diào)整機構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié)，可使回轉(zhuǎn)測量圓心在水平方向進行調(diào)整；回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)在伺服電機的驅(qū)動下，帶動旋轉(zhuǎn)圓盤上的測桿裝置作圓周運動；噴標裝置是當被測鋼管橢圓度測量結(jié)果出現(xiàn)超標時，回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)在反轉(zhuǎn)過程中自動啟動氣、液電磁閥，依據(jù)虹吸原理，高速氣流帶動微量液體噴射到管壁形成白色圓點，達到橢圓度直徑較小位置進行噴涂標記。

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換道調(diào)整及測量過程

1 對心調(diào)整當確定被測鋼管直徑參數(shù)后，通過操作電動升降機上升或下降，帶動回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)上的指針指在刻度尺的相應(yīng)直徑高度位置，即確定了被測管徑的圓心（如圖7所示）。 對心調(diào)整示意圖

2 激光傳感器位置調(diào)整鋼管橢圓度測量儀配置了鋼管直徑從508 mm到1 422 mm之間18個標準量塊，當確定被測鋼管的直徑后，選定相對應(yīng)的標定量塊，松開安裝了激光傳感器端的夾持裝置鎖緊手柄，放入相應(yīng)標定塊并擠緊，再鎖緊手柄并取出量塊即可。

3 噴標噴頭位置調(diào)整松開安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄，當測桿上刻尺標記指針位置指向被測鋼管直徑對應(yīng)尺寸位置時，鎖緊手柄，即完成測桿傳感器的調(diào)整工作（如圖8所示）。 噴標噴頭位置調(diào)整示意圖每換一批規(guī)格的鋼管，需重復(fù)上述調(diào)整測管圓心和傳感器位置的工作。2.7.4 基礎(chǔ)臂長標定（1）標定基礎(chǔ)臂長系統(tǒng)采用以下兩種方法：①標準環(huán)規(guī)標定方法，設(shè)備提供了一個直徑為660 mm的環(huán)規(guī)，可作為標定環(huán)規(guī)；②被測鋼管逆向標定，人工量取做為標定鋼管A端和B端的周長，準確到0.1 mm。（2）基礎(chǔ)臂長標定操作步驟：①將作為標定的鋼管（應(yīng)為換道后的根鋼管）或660 mm（在計量驗證時才用）環(huán)規(guī)放置在稱重工位；②在基礎(chǔ)臂長標定界面，將A測量臂和B測量臂都設(shè)為0；③手動操作移動小車到達鋼管測量位置；④人工測量A、B鋼管兩端距管端50mm處周長，做為A、B的參考周長；⑤通過單循環(huán)測量A和單循環(huán)測量B，產(chǎn)生A端和B端無補償周長；⑥在參數(shù)修改界面分別輸入A、B兩端的無補償周長和參考周長；⑦再次對作為標定的鋼管A、B兩端進行測量，查看A、B兩端周長測量結(jié)果與人工量取的數(shù)值一致即標定成功，如果偏差大于0.1mm，需重新標定。管體橢圓度的測量儀器一種管體橢圓度的測量儀器，包括剛性半圓球、接觸端和刻度千分尺，所述接觸端和所述刻度千分尺分別設(shè)置在所述剛性半圓球的半圓兩端。

橢圓測量儀

鋼管橢圓度測量儀經(jīng)近3年的調(diào)研、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和2年的現(xiàn)場試運行，驗收后其測量精度達到了技術(shù)指標的要求，設(shè)備功能齊全，運行穩(wěn)定可靠，滿足工廠使用精度要求，并且易于維護保養(yǎng)。

目前，設(shè)備共測鋼管26000根以上，設(shè)備運行平穩(wěn)，測量精度、工作效率、運行的穩(wěn)定性達到了預(yù)期的目標。堅固耐用、低維護設(shè)計，帶來持久可靠的性能，適用于范圍廣泛的各種要求苛刻的工業(yè)應(yīng)用6。工作人員熟練掌握設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、設(shè)備換道、換道后軟件標定等操作，滿足生產(chǎn)時測量需要。測量數(shù)據(jù)保存在MES數(shù)據(jù)庫中，可針對管線、規(guī)格、任意時間段生產(chǎn)的鋼管數(shù)據(jù)進行實時匯總和分析。

鋼管橢圓度自動測量儀在生產(chǎn)過程中無需人為干預(yù)，整個測量過程自動完成，大大減少員工的工作量，在提高測量精度的同時保證了準確率和生產(chǎn)效率，節(jié)省售后服務(wù)費用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

測量數(shù)據(jù)及時上傳至MES服務(wù)器，可以通過MES對批量數(shù)據(jù)進行儲存、管理和分析，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。新的設(shè)備應(yīng)用后降低了工廠管理成本，提高了管理水平。