管體橢圓度的測(cè)量儀器

一種管體橢圓度的測(cè)量儀器，包括剛性半圓球、接觸端和刻度千分尺，所述接觸端和所述刻度千分尺分別設(shè)置在所述剛性半圓球的半圓兩端；所述刻度千分尺的測(cè)量方向線與所述接觸端在一條直線上，并且所述直線通過所述剛性半圓球的圓心；所述剛性半圓球的直徑等于，所述接觸端到所述剛性半圓球之間的距離、所述刻度千分尺的測(cè)量觸點(diǎn)到所述剛性半圓球之間的距離和所述被測(cè)管體的直徑，三者之和。本實(shí)用新型使用便攜、結(jié)構(gòu)簡單、精度高、測(cè)量、可降低工作強(qiáng)度；首先對(duì)鋼管直徑、橢圓度測(cè)量原理的研究:對(duì)國內(nèi)內(nèi)外現(xiàn)有檢測(cè)方法分析后,確定以激光位移傳感器為檢測(cè)元件,詳細(xì)介紹激光三角法測(cè)距遍歷原理和圓周遍歷直徑、橢圓度測(cè)量原理。本實(shí)用新型檢測(cè)覆蓋面廣，可覆蓋所有規(guī)格管徑的鋼管橢圓度，解決了管體橢圓度的測(cè)量難題。

背景技術(shù)

石油天然的氣體管線有幾十公里的，也有幾百上千公里，這么長的管線是由多根鋼管收尾焊接而成，由于各鋼管的端部的形狀不一，因此，在鋼管對(duì)接的過程中，需要對(duì)鋼管端部的橢圓度進(jìn)行測(cè)量，以保證對(duì)接效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管橢圓度的檢測(cè)方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光測(cè)距儀檢測(cè)，但是這幾種方法中，檢測(cè)工具的體積較大，使用較為不便，且可操作性差，如在使用卡尺檢測(cè)時(shí)，體積較大的卡尺由于較重容易傾斜，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不準(zhǔn)確；米尺的測(cè)量精度較差；當(dāng)時(shí)對(duì)于這種既簡樸的曲線的研究，乃是純粹從幾何學(xué)的觀點(diǎn)，研討和圓密切相關(guān)的這種曲線。手持激光測(cè)距儀的精度雖可以滿足，但是僅能測(cè)機(jī)組數(shù)據(jù)，無法測(cè)量整個(gè)圓，很難找到長軸和短軸的準(zhǔn)確位置。三種檢測(cè)方法所用的檢測(cè)工具檢測(cè)效率較低，因此，能夠準(zhǔn)確、快速的檢測(cè)鋼管的橢圓度對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是需要解開技術(shù)問題。

橢圓度檢測(cè)

橢圓度的測(cè)量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量，另一種是一組測(cè)頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)量的是同一截面的外徑，旋轉(zhuǎn)法測(cè)量的類似曲線，不是同一截面的外徑。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)頭固定，無旋轉(zhuǎn)部件，更不易損壞，同時(shí)使用壽命更長，維護(hù)更簡單。

多測(cè)頭測(cè)徑儀是根具測(cè)量的橢圓度要求高低來設(shè)置測(cè)頭組數(shù)的，通常橢圓度要求越高，測(cè)頭組數(shù)越多。光電測(cè)徑儀的測(cè)頭已經(jīng)可達(dá)到八個(gè)，對(duì)同一截面進(jìn)行全方面檢測(cè)，對(duì)橢圓度進(jìn)行測(cè)量。

光電測(cè)徑儀現(xiàn)在常用的測(cè)頭為雙測(cè)頭、三測(cè)頭、四測(cè)頭、八測(cè)頭。均能對(duì)外徑尺寸進(jìn)行的檢測(cè)。

雙向測(cè)徑儀如上圖所示，對(duì)兩個(gè)方向上的外徑尺寸進(jìn)行測(cè)量，通常應(yīng)用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測(cè)量。四路測(cè)徑儀可對(duì)對(duì)橢圓度要求高的線纜電纜等進(jìn)行外徑測(cè)量。還可以配備工控機(jī)系統(tǒng)，詳細(xì)顯示測(cè)量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、