超聲波自動探傷設備

超聲波自動探傷設備(以下簡稱探傷設備)是鋼鐵生產(chǎn)線上對所需探傷鋼管、鋼棒、鋼板逐一進行內(nèi)部質(zhì)量檢測，依照對應不同國家用戶、不同內(nèi)容和性質(zhì)的標準及規(guī)定對其進行在線自動探傷，以便對鋼板的內(nèi)部缺陷和性能進行準確判定的重要手段。

公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應用，產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

檢測原理

探傷儀檢測通常是對被測物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲，然后利用其反射、普勒效應、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。探傷儀探傷儀其中普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發(fā)生的普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應用還處于研制階段;

探傷儀內(nèi)部缺陷性質(zhì)的估判及原因和防止措施

夾渣:

點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。鋼管/鋼棒檢測:方式一:鋼管螺旋前進通過檢測主機，檢測機構自動抬起實現(xiàn)全自動掃查。這類缺陷產(chǎn)生的原因有:焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學成分不當，含硫、磷較多等。防止措施有:正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時必須層層清除焊渣;并合理選擇運條角度焊接速度等。